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在檢查液壓油質(zhì)量時,主要檢查以下三個方面的內(nèi)容:
①抗磨液壓油的氧化程度
抗磨液壓油在使用中,由于溫度的變化,空氣中氧及太陽光的作用,液壓油18公斤桶裝,將會逐漸被氧化,使其粘度等性能改變。氧化的程度,通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色,并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深,惡臭味越濃,則說明被氧化的程度越厲害。此時,應更換新油。
②抗磨液壓油中含水分的程度
抗磨液壓油中如果混人水分,將會降低其潤滑性能,腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度,通常有兩種方法,一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況,如液壓油的顏色呈乳白色,氣味沒變,則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,如果發(fā)出“叭叭”的聲音,則說明含有水份。此時,應更換新油。

液壓系統(tǒng)是什么?主要用途是什么?
液壓系統(tǒng)是一種以油液作為工作介質(zhì),利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機構工作的整套裝置,合成抗磨液壓油,包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。原動機的輸出特性往往不能和執(zhí)行機構的要求(力,速度,位移)理想匹配。因此,就需要某種傳動裝置,將原動機的輸出量進行適當變換,使其滿足工作機構的要求。液壓系統(tǒng)就是用液壓原理來實現(xiàn)這種變換功能的裝置。
選擇抗磨液壓油,主要就這些看要求:
1、 液壓油的基本要求
(1) 粘度合適,并具有較好的粘溫特性。液壓油的粘度會隨溫度的變化而變化,溫度升高時,液壓油的粘度下降。油液粘 度隨溫度變化而變化的性能叫粘溫特性,常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越高,油液的粘溫特性就越好,溫度變化時,粘度變化較小。液壓油的粘度指數(shù)一般應高于 90。
(2) 在工作溫度和壓力下,具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強度。液壓系統(tǒng)工作時元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的,機器停止、啟動時,摩擦力較大,啟動 時摩擦力為,易引起磨損。液壓油在通過一些閥口、縫隙小孔時,要經(jīng)受強烈的剪切作用,在此情 況下,較大的分子會斷裂,無灰抗磨液壓油,變成較小的分子、造成油液的粘度降低,液壓油,當降低到一定程度時,液壓油就不能再用,因此,液壓油應具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。
(3) 具有較好的性。液壓系統(tǒng)工作時有較高的壓力和溫度,需要液壓油在此條件下不變質(zhì)老化,不析出瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。
(4) 要具有良好的搞泡性。液壓油中混有氣 泡是很有害的,在系統(tǒng)工作時會產(chǎn)生空穴作用,形成沖擊波,若這種沖擊力和沖擊波作用于固體壁面上,就會產(chǎn)
生氣蝕作用,使元器件損壞。另外,氣泡受壓會迅速 壓縮,產(chǎn)生局部高溫(據(jù)計算,可達幾百度以上),將加快油液的熱分解、蒸發(fā)和氧化,使油液變質(zhì)、變黑。
(5) 防銹蝕性能要好。
(6) 在額定壓力下、壓縮率要小。
(7) 燃點、閃點要高,揮發(fā)性要小。
(8) 不含水份和其它雜質(zhì)。
(9) 對密封材料影響要小。這種影響有:使密封材料產(chǎn)生溶解、脹大、質(zhì)地軟化;使密封材料硬化。

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