1L蜜煉機-蜜煉機-昶豐機械(查看)

金屬制粒主要有三個部分組成：金屬粉末混煉裝置，金屬粉末強制入料裝置和金屬粉末擠出切粒裝置。 同以往的產品相比，新產品具有顯著的節(jié)能，降耗，環(huán)保特征，可有效解決目前使用設備污染與能耗問題，符合目前國家隊產業(yè)環(huán)保政策。

金屬造粒機不但提高了生產能力和粉碎效率，還擴大了應用范圍，15L蜜煉機，我公司生產的金屬造粒機是一種的機械，該系列金屬造粒機產品在吸收多種金屬造粒機優(yōu)點的基礎上，充分運用混煉、剪切、加壓、擠出等理論精心研制出來的. 經過多年研究，生產的金屬粉末混煉機、造粒機設備趕超同行業(yè)。

CF-10L精密金屬粉末密煉機特點 ?

1、金屬粉末及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產，物料分散均勻，品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種精密金屬粉末工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。

3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果.轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉110°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，蜜煉機，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。

高濃度色母料造粒機工藝：

密煉機---提升機---錐雙喂料機---雙螺桿造粒機---水環(huán)造粒機---離心脫水機---動篩---成品料倉

高濃度色母料的色散性非常差。當終使用者把這些色母?；旌匣蚰ｈT時，25L蜜煉機，它的性能僅比炭黑稍好一點，1L蜜煉機，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的母料造粒機設備：密煉機加雙螺桿水環(huán)機組，利用足夠分散的強度，密煉機加雙螺桿機可以使和基礎樹脂完全混合在一起；實現(xiàn)連續(xù)式生產。

實現(xiàn)高扭矩傳送;采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。高濃度色母料造粒機具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。

錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩(wěn)定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。

公司現(xiàn)配備有小型造粒線、70造粒線、及雙螺桿造粒機 ，于不同特性物料的研究，試驗，生產，以便讓您確認您所加工的物料適合哪種螺桿造粒。我們愿意為您提供的解決方案和使用體驗。

色母造粒機、高濃度色母料造粒機，在科技日新月異的今天，我們提供更加優(yōu)異的設備，讓客戶走在行業(yè)前面。

加壓裝置：

A.加壓蓋：使用S45C中碳鋼板焊制經加工制成。并設計有水套，可通冷卻水。在混煉作業(yè)中施加壓力于原料上，以空壓缸作上下垂直升降動作?；炝辖佑|部分經特殊耐磨材處理。

B.空壓缸：尺寸：S.T. 壓力：5-8KG｜CM2 控制：二段式速度。

卸料裝置：

A.結構：使用蝸輪式結構作混煉室傾轉卸料。

B.傾轉角度：110度。?

C.傾轉馬力：3.75　KW剎車馬達＋減速機

傳動機構：

A.主馬達：（75KW）

B.皮帶輪組：主馬達與減速機入力軸之傳動使用皮帶輪組附覆蓋

C.減速機：使用單出力，全密封，油浴式齒輪減速機。減速比：16：1 D.差速齒輪：前后攪拌軸使用差速齒輪組附密閉式附罩。差速比：1：0.8