液下脫硫泵-貴州脫硫泵-五二五化工機械

脫硫循環(huán)泵的工作原理 脫硫泵采用慣性碰撞、冷凝、離心力等原理。在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速撞擊液面形成水霧，脫硫循環(huán)泵選型廠家，大部分顆粒沉入水中。在除塵器分流器的作用下，脫硫泵參數(shù)，霧化氣流迅速上升，霧滴進一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通過旋風葉輪被蒸汽和水分離，貴州脫硫泵，從而完全達到脫硫、除塵和脫水的效果。同時，該產(chǎn)品還具有獨特的可調風帽，可在設備上部任意調節(jié)，以適應各種風量，從而控制煙氣流量保持了其正常運行，無論引風機多大，都不會帶水和腐蝕其配套設施，不僅減少了損失，而且降低了維護和維修成本。

工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風機—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液（使用料漿泵型號：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵（使用料漿泵型號：LFK襯氟料漿泵），每臺循環(huán)泵（也可使用料漿泵型號：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對應一層霧化噴淋層。

由于脫硫泵工作條件比較特殊，并且環(huán)境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極為強烈，所以脫硫泵廠家在使用一段時間后極易出現(xiàn)腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題;這給設備造成了大的破壞;導致生產(chǎn)停滯;一般一到兩年就需要更換新泵體或進行維修處理;導致的主要原因如下：

1、漿液的強磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。

2、氣蝕性:

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中一般會含有量的復雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。