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鍋的配置
1、豬蹄高溫鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型,保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的
同心度。
2、豬蹄高溫鍋采用進(jìn)口合金機(jī)械密封,解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封
不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu),滾動(dòng)摩擦力小,壽命長(zhǎng)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng),保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與
臺(tái)車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊,整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作,解決了轉(zhuǎn)
籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作,解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而
出現(xiàn)的一系列問題。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而達(dá)到產(chǎn)品不
分層、不沉淀的目的。
8、整個(gè)過程采用PLC全自動(dòng)線性控制,罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃,可多階段加熱,節(jié)約能源
9、配有F值測(cè)量功能,可存儲(chǔ)100個(gè)公式。豬蹄高溫鍋



豬蹄高溫鍋使用反壓力,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在時(shí)升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
豬蹄高溫鍋諸城市雅辰機(jī)械有限公司



一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱處理時(shí)都采用本形式的臥式鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。
豬蹄高溫鍋在時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,真空包裝板栗滅菌設(shè)備安裝調(diào)試,為了避免時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,
豬蹄高溫鍋操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在時(shí)升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在過程中,應(yīng)注意排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換。總之必須滿足條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,溫度的高低,壓力的大小,時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品工藝作出具體規(guī)定。






注冊(cè)資金:貳佰萬(wàn)元整
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
固話:0536-6528899
移動(dòng)手機(jī):18765623776
企業(yè)地址:山東 諸城市