盤式連續(xù)干燥器-常州市豪邁-盤式連續(xù)干燥器價(jià)格

盤式干燥機(jī) 常見問(wèn)題

? ?(1) 盤干機(jī)大盤向外溢料問(wèn)題嚴(yán)重

? ? ?1、干燥處理量較大，外側(cè)耙刀無(wú)法快速帶走濕物料；

? ? ?2、上層沒有設(shè)置布料盤；

? ? ?3、上面兩層大盤耙桿數(shù)量少，外側(cè)耙刀型式不對(duì)，容易翹刀；

? ? ?4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動(dòng)性不好；

? ?(2) 盤干機(jī)耙桿、耙葉變形及角度問(wèn)題

? ? ?1、耙桿數(shù)量少，耙桿直徑和固定方式需改進(jìn)；

? ? ?2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進(jìn)；

? ? ?3、耙刀角度問(wèn)題：需將耙刀長(zhǎng)度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；

? ?(3) 盤干機(jī)加熱管、盤干機(jī)外壁粘料問(wèn)題(盤式干燥機(jī)的通病)

? ? ?1、加熱盤反面、耙桿上積料：無(wú)法解決；

? ? ?2、加熱管熱源進(jìn)出管道上積料：可部分解決；

? ? ?3、盤干機(jī)筒體和上蓋內(nèi)壁積料：可部分解決；

? ?(4) 盤面外圍擋長(zhǎng)期存料問(wèn)題

? ? ?1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；

? ? ?2、加熱盤安裝的同心度低

? ? ?3、加熱夾套焊接工藝不對(duì)，上盤面凹凸不平，造成積料；

? ? ?4、外側(cè)耙刀型式不對(duì)，容易翹刀；

? ?(5) 物料結(jié)塊滾球問(wèn)題

? ? ?1、濕物料含濕量較大，略有粘性，盤式連續(xù)干燥器價(jià)格，流動(dòng)性不好；

? ? ?2、物料在盤面上積料；

? ? ?3、加熱盤的加熱溫度工藝設(shè)置和控制精度問(wèn)題；

? ?(6) 盤干機(jī)一次合格率問(wèn)題

? ? ?1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達(dá)標(biāo)；

? ? ?2、物料結(jié)塊滾球，終濕份不達(dá)標(biāo)；

? ? ?3、物料遇高溫分解炭化產(chǎn)生雜質(zhì)

? ?(7) 成品需降溫、篩分、批混

? ? ?1、密閉盤干需外設(shè)物料冷卻裝置；

? ? ?2、物料結(jié)塊滾球和分解炭化產(chǎn)生的雜質(zhì)，需篩分；

? ? ?3、大盤上物料向外溢料和結(jié)塊滾球，部分成品終濕份不達(dá)標(biāo)，需批混；

? ?(8)下軸承座進(jìn)料摩擦碳化問(wèn)題、漏料問(wèn)題

? ? ?1、下軸承座沒有安裝擋料罩，盤式連續(xù)干燥器供應(yīng)商，大量物料落到軸承座上面；

? ? ?2、軸承座旁沒有設(shè)置刮料抄板；

? ?(9) 盤干機(jī)需定期進(jìn)人清理或使用工具進(jìn)行清理

? ? ?1、盤干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件多，一臺(tái)設(shè)備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；

? ? ?2、盤干機(jī)積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進(jìn)出管道、筒體和上蓋內(nèi)壁都容易積料；

? ? ?3、盤干機(jī)對(duì)濕物料工藝要求高，必須是可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的粉末；

盤式干燥機(jī)的主要工藝流程

? (1) 基本配置盤式干燥機(jī) ?開式工藝流程

? ?濕物料通過(guò)定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，從干燥器底部排出于物料。物料中逸出的濕分由干燥器頂部的排濕口排入大氣。

? (2) 配翅片加熱器盤式干燥機(jī) 工藝流程

? ?適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜?xiàng)部和排氣筒中結(jié)露。

? (3) 配熱風(fēng)系統(tǒng)盤式干燥機(jī) 工藝流程

? ?適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過(guò)通入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕分迅速帶走，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

? (4) 帶除塵裝置盤式干燥機(jī) 工藝流程

? ?適用于有毒、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)業(yè)、染料及其中間體。在基本配置上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的

? (5) 熱水加熱盤式干燥機(jī) 工藝流程

? ?適用于要求干燥溫度低于80℃的熱敏性或熔點(diǎn)低物料的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，配備熱水儲(chǔ)罐和熱水循環(huán)泵，采用熱水作為加熱介質(zhì)，閉路循環(huán)流動(dòng)的熱水給干燥器提供熱量進(jìn)行干燥作業(yè)，熱水用蒸汽直接加熱。

? (6) 真空型盤式連續(xù)干燥流程

? ?適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，盤式連續(xù)干燥器，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

作為含的熱敏性物料的烘干，既要防止物料過(guò)熱升華，又要系統(tǒng)密閉，生產(chǎn)。若采用對(duì)流干燥，因風(fēng)溫太低而需要大量干燥介質(zhì)；若不允許氧氣存在，則需用惰性氣體循環(huán)操作。這就致使系統(tǒng)設(shè)備龐大繁復(fù)，投資大，能耗高，且存在著細(xì)粉產(chǎn)品收集、外泄污染和回收等頗難解決的問(wèn)題。

真空盤式干燥機(jī)有效地解決了上述問(wèn)題。在真空狀態(tài)下，濕分蒸汽分壓和沸點(diǎn)降低，料溫低，既可避免熱衰減分解，又加大了溫差推動(dòng)力，盤式連續(xù)干燥器直銷，促進(jìn)濕分蒸發(fā)和干燥過(guò)程進(jìn)行，縮短干燥時(shí)間，減少干燥面積，節(jié)省投資，降低能耗。此外，系統(tǒng)密閉，回收簡(jiǎn)便可行，生產(chǎn)。