翻轉(zhuǎn)型密煉機(jī)3L-密煉機(jī)-昶豐機(jī)械(查看)

煉膠機(jī)open mill；mixing mill；mill；

主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，1L密煉機(jī)實驗型，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。

在用作連續(xù)操作的開煉機(jī)上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時間反復(fù)通過輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求的膠條。如圖所示。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，實驗型密煉機(jī)1L翻轉(zhuǎn)，彈性由大變??；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。


步法煉膠系統(tǒng)工作時先由密煉機(jī)高溫?zé)捘z后，排下的膠料先通過臺開煉機(jī)進(jìn)行冷卻，翻轉(zhuǎn)型密煉機(jī)3L，然后通過中央輸送系統(tǒng)分配到多臺開煉機(jī)進(jìn)行連續(xù)低溫補(bǔ)充混煉，密煉機(jī)，直接得到終煉膠，強(qiáng)化了下輔機(jī)(開煉機(jī))的混煉作用。生產(chǎn)過程自控。根據(jù)的介紹，密練機(jī)需采用液壓壓料裝置，對膠料的單位壓力達(dá)0.6MPa，采用同步轉(zhuǎn)子或用1.2~1.7的速比，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速70r/min或40.6r/min，以用70r/min為多，無級調(diào)速，并對密煉機(jī)作擴(kuò)容處理，擴(kuò)容后MX-270提高產(chǎn)量6.49%，XM370提高了7.69%，主電機(jī)變頻。一步法煉膠系統(tǒng)也稱低溫一次法煉膠系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明明工藝噸膠電耗下降。


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