盤式連續(xù)干燥機直銷-豪邁-河北盤式連續(xù)干燥機

盤式干燥機優(yōu)勢體現：

(一) 調控容易、適用性強

1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到佳。

2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以降準調整。

4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定。

(二) 能耗低

1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

? ?2、以傳導熱進行干燥，熱效率好，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 ? ? ? ?

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環(huán)境好，可回收，粉塵排放符合要求

(五) 由于設備內氣流速低，盤式連續(xù)干燥機直銷，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多將其廣泛應用于化工、染料、、塑料、及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有熱、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，盤式連續(xù)干燥機供應，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)越性能。

出料粉碎系統(tǒng)：干燥冷卻后的產品通過主機出料口，進入破碎裝置確保輸出的物料粒度在20目以下，然后進入出料緩沖罐，出料緩沖罐共兩臺，盤式連續(xù)干燥機廠家，每臺緩沖罐配二臺不銹鋼氣動短頸球閥，不銹鋼進料緩沖罐容積為300L，兩臺出料緩沖罐能夠交替運行實現連續(xù)出料，同時不會影響干燥主機的真空度，緩沖罐配攪拌，攪拌器變頻控制，物料經過緩沖罐緩沖和攪拌均勻后直接進入包裝袋進行包裝，河北盤式連續(xù)干燥機，緩沖罐出料口配不銹鋼氣動短頸球閥，控制閥需離地面的高度為1000mm；出料粉碎系統(tǒng)需配真空平衡系統(tǒng)，確保出料和包裝能夠連續(xù)穩(wěn)定的運行，確保干燥主機的真空度穩(wěn)定；出料粉碎系統(tǒng)的配套設備的主體材質為全不銹鋼SUS304