連續(xù)式密煉機(jī)-昶豐機(jī)械-連續(xù)式密煉機(jī)工廠店

小型實驗型開煉機(jī)型號與參數(shù)表（僅供參考）：項目/型號單位XK-120/4寸XK-160/6寸XK-210/9寸輥筒規(guī)格mm120*320160*350210*600前輥線速度r/min7.51012速比

1:1.251:1.291:1.27輥距mm0-50-50-10一次加膠量(約)kg0.5-1.51.5-36-10電機(jī)功率kw3.75.5/7.57.5/11機(jī)械重量kg80010001200外型尺寸m1.55*0.6*1.151.65*0.6*1.152.2*0.83*1.3

小型實驗型開煉機(jī)型號與參數(shù)表（僅供參考）：項目/型號單位XK-120/4寸XK-160/6寸XK-210/9寸輥筒規(guī)格mm120*320160*350210*600前輥線速度r/min7.51012速比

1:1.251:1.291:1.27輥距mm0-50-50-10一次加膠量(約)kg0.5-1.51.5-36-10電機(jī)功率kw3.75.5/7.57.5/11機(jī)械重量kg80010001200外型尺寸m1.55*0.6*1.151.65*0.6*1.152.2*0.83*1.3

步法煉膠系統(tǒng)工作時先由密煉機(jī)高溫?zé)捘z后，排下的膠料先通過臺開煉機(jī)進(jìn)行冷卻，然后通過中央輸送系統(tǒng)分配到多臺開煉機(jī)進(jìn)行連續(xù)低溫補充混煉，直接得到終煉膠，強(qiáng)化了下輔機(jī)(開煉機(jī))的混煉作用。生產(chǎn)過程自控。根據(jù)的介紹，密練機(jī)需采用液壓壓料裝置，對膠料的單位壓力達(dá)0.6MPa，采用同步轉(zhuǎn)子或用1.2~1.7的速比，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速70r/min或40.6r/min，以用70r/min為多，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，無級調(diào)速，并對密煉機(jī)作擴(kuò)容處理，擴(kuò)容后MX-270提高產(chǎn)量6.49%，XM370提高了7.69%，主電機(jī)變頻。一步法煉膠系統(tǒng)也稱低溫一次法煉膠系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明明工藝噸膠電耗下降。

從圖中可見靠近輥筒處膠料的流線與輥筒轉(zhuǎn)動面平行。而在楔形斷面開始處，連續(xù)式密煉機(jī)，有一個回流區(qū)域，形成兩個封閉的回流線（即ψ－0線）。當(dāng)v1＝v2時，這兩個封閉回流線對稱分布，當(dāng)v1時，兩個封閉回流線的中性面移向慢速輥筒一側(cè)?？梢姰?dāng)v1＝v2時，封閉回流線所受到的剪切作用較v1時要小，影響了煉膠的效果。所以，連續(xù)式密煉機(jī)效率，大部分煉膠機(jī)都設(shè)計成兩輥筒速度不同（v1≠v2）。

但僅速度不同也不能得到的煉膠效果，這是由于v1≠v2時，楔形膠條仍然存在封閉回流。只有采用切割膠條的辦法，促使膠料沿輥筒軸線移動，連續(xù)式密煉機(jī)工廠店，才能不斷破壞回流，加速煉膠作用，取得良好的效果。

膠料在輥隙中受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。

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