氫氧化鈦連續(xù)干燥機-棗莊干燥機-山東寶陽干燥(查看)

?維菌素閃蒸干燥機的特點

　　??1.干燥室內(nèi)風(fēng)速高，停留時間短，可均勻干燥產(chǎn)品，無需破碎、篩選。

　　??2.在干燥設(shè)備中，物料內(nèi)部設(shè)有分級環(huán)和旋流板，可以調(diào)整物料的細(xì)度和濕度。特殊的分氣裝置，降低了干燥設(shè)備的阻力，棗莊干燥機，有效提高了物料的干燥均勻性。

　　??3.閃蒸干燥機底部設(shè)有冷卻裝置和氣壓密封，避免物料在高溫區(qū)變質(zhì)。

　　??4.它可以有效地控制水分和細(xì)度，通過送料、熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，氫氧化鈦連續(xù)干燥機，保證水分和細(xì)度的均勻性。

一、物料概述

　　豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點心餡料，是制作月餅^重要的要原料。所以豆沙在生產(chǎn)過程中極為嚴(yán)格不能有任何污染，必須達到“QS”。

二、物料特性及生產(chǎn)流程

　　豆沙粉具有含水率高，容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。

三、干燥概述

　　豆沙粉干燥是整個工藝生產(chǎn)中^后一個環(huán)節(jié)，是檢驗豆沙粉品質(zhì)色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時候必須選擇正確的干燥設(shè)備，這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　目前國內(nèi)烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式，譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進行邊攪拌邊烘干，這樣照成產(chǎn)品品質(zhì)不能達標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。條件好的企業(yè)采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產(chǎn)時時間比較長，在烘干時候容易使部分物料變性或粘附在壁上，如果不及時發(fā)現(xiàn)會隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產(chǎn)品不合格、不衛(wèi)生。因此針對豆沙廠家的實際情況，力群干燥為福建生物科技公司設(shè)計了一臺生產(chǎn)豆沙的閃蒸干燥機，在閃蒸干燥機的性能上做了相應(yīng)改動。在調(diào)試生產(chǎn)時一次性達標(biāo)，干燥時間非常短，物料的流動性特別好，化鋅連續(xù)干燥機，色澤鮮明，產(chǎn)品水分控制良好。而且干燥塔內(nèi)沒有任何粘壁現(xiàn)象，塔體底部無殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產(chǎn)作業(yè)時候無需做清理，紫薯粉連續(xù)干燥機，減輕了勞動強度。

四、閃蒸干燥機工作原理

　　豆沙由螺旋加料機定量加入閃蒸干燥機內(nèi)，熱風(fēng)由干燥機的底部切線進入，產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流，濕料在高速氣流的沖擊和機內(nèi)攪拌的共同作用下，在被干燥的同時，粒子也被粉碎和分級。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，由干燥機下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風(fēng)一起進入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機的中、下段，再次粉碎和干燥。

五、干燥流程

六、應(yīng)用前景

　　經(jīng)生產(chǎn)實踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高，在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢。在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有著很大的推廣價值。

?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機新型設(shè)備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料停留時間短。那么今天由經(jīng)驗豐富的常州地區(qū)干燥設(shè)備廠家向大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的四大工藝設(shè)計方法吧！

一、干燥室的確定

??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

二、干燥室直徑

??另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

三、干燥器的高度及分級粒徑

??從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

四、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用

??部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，衛(wèi)生。