山東噴霧干燥機-壓力噴粉造粒干燥塔-殼寡糖漿噴霧干燥機

一、殼寡糖離心噴霧干燥機----簡介

殼寡糖離心噴霧干燥機設備采用封閉式微負壓的結(jié)構形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風夾套，以相應降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設置激振裝置，減少飛揚性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設有除濕風冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉中抱團結(jié)塊，以及出去表面水分，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、殼寡糖離心噴霧干燥機----設備訂貨須知

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，殼寡糖漿噴霧干燥機，環(huán)境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機----外觀及材質(zhì)要求

3.1、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關材質(zhì)證明。

3.2、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設備外表面機械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設備表面所有緊固件都應為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。

一、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，魚漿噴霧干燥機，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風選從塔頂部側(cè)面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

振動流化床：

對產(chǎn)品進行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過正壓風送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細粉可選擇風送至內(nèi)置流化床或振動流化床。

二、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應用：

多級流化床噴霧干燥設備是的干燥設備；

特別適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；

、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；

染料、，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；

一、減水劑噴霧干燥機----概述

? ?減水劑噴霧干燥機是一種新型干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設備。

二、減水劑噴霧干燥機----工作原理

?空氣經(jīng)過過濾器過濾后進入加熱器內(nèi)進行加熱，加熱后具有一定熱量的空氣進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀進入干燥器，與離心霧化后的料液進行接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，煙葉提取物噴霧干燥機，廢氣由風機排出。

三、減水劑噴霧干燥機----特點

1.減水劑噴霧干燥機在工作時干燥速度快，干燥時間短，物料在干燥機內(nèi)停留時間較短，可有效避免物料在干燥機內(nèi)出現(xiàn)的變質(zhì)及氧化現(xiàn)象，對于干燥熱敏性物料和易氧化物料等尤為適用。

2.結(jié)構簡單，操作靈活，設備投資省，自動化曹組，節(jié)省人工成本。

3.減水劑噴霧干燥機設備內(nèi)設有特殊的分風裝置，可大大降低設備內(nèi)的阻力，提高物料的干燥均勻度。

4.減水劑噴霧干燥機干燥時間短，可有效保持物料的味道、顏色、性質(zhì)和結(jié)構等，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

5.噴霧干燥機所生產(chǎn)的的納減水劑產(chǎn)品具有良好的均勻度，流動性和溶解性，產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

6.噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，山東噴霧干燥機，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。