烘干固廢污泥圓盤干燥機(jī)-江蘇博鴻圓盤污泥干燥機(jī)-圓盤干燥機(jī)

我們今天給大家介紹的低溫余熱式污泥干化機(jī)，有效解決目前市場上的污泥干化機(jī)干化后物料難以儲(chǔ)存的問題，當(dāng)需要干化大量物料時(shí)，解決了體積較小的回收箱無法滿足回收需求，且回收箱難以搬運(yùn)，圓盤干燥機(jī)，增加了工人的勞動(dòng)量的問題。

低溫余熱式污泥干化機(jī)采用如下制作工藝：設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括殼體，殼體的一端設(shè)有分配箱，殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，分配箱的底端設(shè)有溜槽，溜槽的底端設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)物盒一端中間設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)安裝有出水管，出水管一端安裝有冷卻器，蒸發(fā)器底部安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)，冷卻器一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶底部安裝有承重板，承重板安裝有滑板，殼體一端底部安裝有輸送通道，輸送通道一端安裝有回收罐，烘干固廢污泥圓盤干燥機(jī)，儲(chǔ)物盒通過滑塊與滑槽連接，儲(chǔ)物盒上安裝有手柄。吸塵機(jī)的底端設(shè)有凸板，連接槽與凸板通過嵌入連接。回收箱的一端設(shè)有安裝槽，輸送通道通過套環(huán)與回收箱連接。承載板的設(shè)有凹槽，滑板的底端設(shè)有斜板。封閉式冷卻塔的一端設(shè)有過濾罐，過濾罐內(nèi)的中間端設(shè)有過濾器，殼體的設(shè)有安裝孔，過濾器的設(shè)有固定桿，固定桿的連接有旋鈕。固定桿通過螺紋與安裝孔連接，安裝孔的寬度與過濾器的寬度相同。

與現(xiàn)有污泥干化機(jī)相比，上述低溫余熱式污泥干化機(jī)具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、使用方便的優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)置了回收倉、輸送通道、滑板和承料板，便于收集烘干后的物料，可以快速處理，方便下一次烘干，防止烘干后的物料不及時(shí)處理，容易造成物料掉落地面，烘干污泥干化圓盤干燥機(jī)，造成環(huán)境污染。

2、設(shè)置有出水管、儲(chǔ)水箱、滑槽和連接孔，便于收集和清洗排出的冷卻水，有效防止冷卻水流向殼體外部，保證殼體外部整潔，減少工人清洗殼體所需的時(shí)間。

3、設(shè)置過濾器、過濾罐、安裝孔和旋鈕，可以過濾氣體，減少氣體中的水分，使氣體過濾器更，便于過濾器的拆卸，降低過濾器的拆卸難度，清潔過濾器，使過濾器能夠正常使用。

污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--設(shè)備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負(fù)壓密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型低溫真空圓盤干化設(shè)備是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空圓盤干化機(jī)夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負(fù)壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空圓盤干化機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-30000L真空圓盤干化機(jī)、有效換熱面積280㎡每小時(shí)可以達(dá)到要求，干化產(chǎn)品合格后對物料裝袋外運(yùn)或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--資源運(yùn)行消耗：

1、干化設(shè)備主機(jī)電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz，電耗70%)

2、上料無軸螺旋機(jī)=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，電耗60%)

3、真空機(jī)組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--主機(jī)簡介

真空圓盤干燥機(jī)設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同；真空污泥干化主機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu) ：軸圓盤式真空干化機(jī)由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機(jī)械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉、上料螺旋輸送機(jī)、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機(jī)、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機(jī)、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機(jī)組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設(shè)備組成。

一、物料參數(shù)

1、干燥物料名稱：生物油泥

2、濕進(jìn)料初含份：50%

3、干燥后終含份：≤10%

4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼；

5、處理量要求：濕料4000kg/批6h；

6、每天處理量：12噸/24小時(shí)（3批次/天）

7、加料40分鐘，烘干石膏干化圓盤干燥機(jī)，出料30分鐘；

8、熱源：飽和蒸汽0.3MPa；

9、熱源溫度：120-130 ℃.

10、加料溫度：20℃.

11、防爆要求：非防爆.

二、生物油泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--初步計(jì)算

1、物料產(chǎn)量：

G濕= 4000kg/批；

2、水分蒸發(fā)量：

W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；

3、≤10%干料產(chǎn)量：

G干= G濕-W水=4000-1778=2222kg；

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；

5、 濕物料和水分升溫所必須的熱量：

Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；

6、 ?Q總=Q1+Q2=1201200kcal；

7、 熱源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；

三、生物油泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--設(shè)備選型

根據(jù)物料特性、產(chǎn)量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高真空密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型真空圓盤干燥機(jī)是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

那么真空圓盤干燥機(jī)的干燥面積應(yīng)為.49m2；實(shí)際生產(chǎn)放20%余量：59×1.2=~60m2；(實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值）

因此選用真空圓盤干燥機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-6000L真空圓盤干燥機(jī)、有效換熱面積60m2（6小時(shí)每批次可以達(dá)到要求），干燥產(chǎn)品合格后對物料廢碎成飼料；