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一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
二、噴霧干燥機(jī)--工作原理
高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
三、噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)
1、 塔體具有冷風(fēng)夾套;
2 、塔體上裝有自動振打裝置;
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4 、可以配自動控制恒溫加料罐;
5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
9 、可以配氣掃裝置
用戶長時間運(yùn)行噴霧干燥機(jī),可能會影響到機(jī)器部分的骨料,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時,用戶應(yīng)停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。
對于進(jìn)料系統(tǒng),檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,檢查是否有堵塞,如有,應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況,及時更換;檢查給油泵是否漏油,壓力是否正常,油位是否正常等;對于風(fēng)機(jī),檢查軸、軸承是否缺油、熱,噴霧干燥機(jī),必要時是否有振動、噪音等,清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。
此外,在緊急情況下,用戶須立即關(guān)閉設(shè)備,并先關(guān)閉強(qiáng)制風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時,用戶應(yīng)將燃?xì)廨啓C(jī)拉出,使塔自然冷卻,然后打開排污閥,將料漿管道內(nèi)的料漿排出,酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī),清洗設(shè)備。
掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法,實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢?
首先,在噴霧干燥器啟動前,用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶,并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能,用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶,待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。
此外,當(dāng)物料進(jìn)入并開始噴射時,振動器打開,以便用戶可以觀察霧化情況和排氣溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須保證霧滴大小的均勻分布,才能保證噴霧干燥物料的質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如果空氣溫度高于90℃,蠕動泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié)。出口空氣溫度降至86℃左右,為正常噴霧速度,并保持穩(wěn)定。同時,產(chǎn)品的粒徑、粒徑、容重、水分也可相應(yīng)調(diào)整。
噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用,噴灑成霧狀液滴,并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力,從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱體,高分子粘合劑噴霧干燥機(jī),溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,酵母抽提取物噴霧干燥機(jī),環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,因此,在降低溫度的同時,可以加入一定量的添加劑,減少大豆蛋白的變性。
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