豬骨粉噴霧干燥機(jī)-壓力噴粉造粒干燥塔-河北噴霧干燥機(jī)

一、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----說(shuō)明

1、鹽藻提取物料液條件

物料名稱： ?鹽藻懸浮液

初水分: ? ? ?90%

終水分: ? ? ?5%

處理量： ? ? XX

料液溫度： ? 20℃（常溫）

2、鹽藻提取物噴霧干燥工藝條件

霧化方式： ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 140-160℃（設(shè)計(jì)按150℃） ? ? ?

排風(fēng)溫度： ? ? 60-80℃（設(shè)計(jì)按70℃）

鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

3、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----供料系統(tǒng)

供料泵采用蠕動(dòng)泵可將漿液均勻的輸送至，加料速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。特點(diǎn)：采用大屏幕點(diǎn)陣液晶顯示運(yùn)行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡(jiǎn)潔直觀，人機(jī)界面友好。具有流量校正功能，當(dāng)流量發(fā)生偏差時(shí)可通過(guò)此功能進(jìn)行校正，從而滿足用戶對(duì)流量精度的要求。

4、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----加熱系統(tǒng)

通過(guò)電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾的。初效過(guò)濾器是無(wú)紡布，主要防止飛蟲和灰塵類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過(guò)程采用電加熱完成升溫過(guò)程，以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。

5、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----干燥室

干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過(guò)空氣通過(guò)初效過(guò)濾器空氣再通過(guò)電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過(guò)熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面，以足夠的光線照亮整個(gè)塔體，干燥塔錐體為55°，配制氣錘振激機(jī)構(gòu)，以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承，內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作，外包板為304.

一、菌渣發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)--工作原理

噴霧干燥機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，豬骨粉噴霧干燥機(jī)，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。

二、菌渣發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

一、壓力噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用范圍

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。廣泛的應(yīng)用于染料、、陶瓷冶金、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--系統(tǒng)組成

壓力噴霧流化干燥機(jī)由干燥室、噴、物料壓力泵、熱風(fēng)分配器、干燥送風(fēng)機(jī)、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、出料閥、內(nèi)置流化床、流化床送風(fēng)機(jī)、流化床干燥加熱器組成。熱風(fēng)分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，噴霧器由噴頭座、噴嘴、噴芯、噴片、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上，噴芯、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi)。壓力噴霧干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

三、壓力噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)

3.1、經(jīng)過(guò)霧化后的液滴，表面積大大增加，保證了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸，可以迅速完成干燥過(guò)程。避免由于熱量分布不均，發(fā)生干粉過(guò)熱變色的現(xiàn)象。

3.2、壓力噴霧干燥機(jī)體積小、占地面積小、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對(duì)物料再次進(jìn)行干燥，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，縮小干燥機(jī)的體積，適用于低溫干燥。

3.3、實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，魚粉噴霧干燥機(jī)，解決了熱交換效率低的問(wèn)題，且可以對(duì)干燥塔排出的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少熱量排放，降低能耗，節(jié)約成本。

四、壓力噴霧干燥機(jī)--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：

4.1、霧化壓力：霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10MPa以上時(shí)，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。

4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對(duì)于很多粘度和表面張力很大的物料，香精香料噴霧干燥機(jī)，如分子量較大的有機(jī)料液，不適合采用壓力噴霧干燥。

4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。