金屬氧化物噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)

一、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----說明

1、鹽藻提取物料液條件

物料名稱： ?鹽藻懸浮液

初水分: ? ? ?90%

終水分: ? ? ?5%

處理量： ? ? XX

料液溫度： ? 20℃（常溫）

2、鹽藻提取物噴霧干燥工藝條件

霧化方式： ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 140-160℃（設(shè)計(jì)按150℃） ? ? ?

排風(fēng)溫度： ? ? 60-80℃（設(shè)計(jì)按70℃）

鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

3、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----供料系統(tǒng)

供料泵采用蠕動泵可將漿液均勻的輸送至，加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點(diǎn)：采用大屏幕點(diǎn)陣液晶顯示運(yùn)行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡潔直觀，人機(jī)界面友好。具有流量校正功能，當(dāng)流量發(fā)生偏差時可通過此功能進(jìn)行校正，從而滿足用戶對流量精度的要求。

4、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----加熱系統(tǒng)

通過電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲和灰塵類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。

5、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----干燥室

干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為55°，配制氣錘振激機(jī)構(gòu)，以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承，內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作，外包板為304.

一、飼料級VB12添加劑噴霧干燥--生產(chǎn)要求及工藝條件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體），液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；

2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3；

3. 產(chǎn)品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸鈣≤2%；

4. 產(chǎn)品粒度：65~200目（通過65目）；

5. 產(chǎn)品溫度25~35；

6. 水分蒸發(fā)量：350kg/h；

7. 蒸汽：飽和蒸汽，表壓0.5Mpa；

8. 空氣過濾：粗效G4級、中效F8級（材質(zhì)：不燃物）；

9. 空氣加熱方式：一級蒸汽加熱＋二級電加熱；

10. 霧化方式：高速離心霧化（霧化輪材質(zhì)不銹鋼304鑲氧化鋯）；

11. 熱風(fēng)干燥方式：熱風(fēng)并流干燥；

12. 進(jìn)風(fēng)溫度：200；

13. 排風(fēng)溫度70~110；

14. 產(chǎn)品分離方式：干燥塔底＋旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器；

15. 尾氣除塵方式：布袋除塵器（布袋材質(zhì)：拒水防油防靜電）＋水膜除塵器（在350型除塵風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加吸風(fēng)罩引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4000m3/h，預(yù)留排風(fēng)接口一個φ320mm）；

16. 產(chǎn)品收集方式：除濕風(fēng)輸送冷卻至旋風(fēng)收料器入振動篩下收集，在線水分檢測；

17. 供方須確認(rèn)需方提供的工藝流程圖、設(shè)備平面布置圖、設(shè)備立面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖無異議之后進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，且保證設(shè)計(jì)制造的本套350型離心式噴霧干燥機(jī)組能夠滿足生產(chǎn)需要。

二、飼料級VB12添加劑噴霧干燥--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，濃縮發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

一.堿性染料顏料噴霧干燥機(jī)--設(shè)備介紹

1.進(jìn)料系統(tǒng)

包含進(jìn)料泵，物料由多頭進(jìn)料泵壓入霧化噴中，進(jìn)料系統(tǒng)與出風(fēng)溫度連鎖， 保證出口物料的穩(wěn)定性

2.加熱系統(tǒng)

包含過濾器，送風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器。

由送風(fēng)機(jī)將自然風(fēng)經(jīng)過風(fēng)初效過濾器，金屬氧化物噴霧干燥機(jī)，干風(fēng)預(yù)處理，天然色素噴霧干燥機(jī)，蒸汽換熱器和高溫過濾器之后，將熱風(fēng)加熱至100℃，然后進(jìn)入熱風(fēng)分配器中。

堿性染料噴霧干燥機(jī)，顏料原來噴霧干燥塔，江蘇博鴻干燥

3.霧化系統(tǒng)

包含霧化塔，強(qiáng)制分配器，振打錘，出風(fēng)溫度傳感器，塔內(nèi)壓力傳感器，

將熱風(fēng)送入到強(qiáng)制分配器中，通過霧化塔的均風(fēng)板出來。和熱風(fēng)充分接觸并迅速干燥。

壓力傳感器：反應(yīng)的塔內(nèi)壓力，如果壓力低于設(shè)定值時，系統(tǒng)會報(bào)警，顯示檢測管道和透鏡門的密封。壓力高于設(shè)定值時，請檢測布袋堵塞情況。

4.物料收集系統(tǒng)

包含布袋除塵器，布袋脈沖振打器，壓差表，旋風(fēng)隔壓粉體輸送器。

壓差表：夾在布袋除塵兩端，檢測布袋是否擁堵，當(dāng)壓差表值大于設(shè)定值時，報(bào)警并提示更換布袋、噴淋塔，除去尾氣的雜質(zhì)。

二.堿性染料顏料噴霧干燥機(jī)--系統(tǒng)特色

1.型，進(jìn)料系統(tǒng)和出風(fēng)溫度連鎖，出風(fēng)溫度可設(shè)定，保證物料的穩(wěn)定性。2.大型超細(xì)粉末噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度保護(hù)，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度大于設(shè)定值時，系統(tǒng)報(bào)警。

3.布袋除塵器兩端設(shè)置有壓差表，當(dāng)壓差值大于設(shè)定值，系統(tǒng)報(bào)警，噴霧干燥機(jī)，并提醒清理布袋。4.布袋除塵器內(nèi)置儀和溫度傳感器，當(dāng)儀數(shù)值大于布袋除塵溫度時或者大于警戒值時，提醒減小進(jìn)料量。

5.塔內(nèi)設(shè)置壓力表，當(dāng)塔內(nèi)壓力處于微負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)塔內(nèi)壓力大于設(shè)定值時，報(bào)警并提醒系統(tǒng)未密封。