濤鴻耐磨材料-磨煤機出口料斗陶瓷橡膠襯板-銅川陶瓷橡膠襯板
陶瓷橡膠襯板廠家
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陶瓷耐磨襯板改造前的狀況
燒結廠的原料是以鉛鋅化物為主的精礦，煤炭行業(yè)料斗陶瓷橡膠襯板，配加燒結后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進行燒結。精礦為粉狀， 而返礦為硬度較高的粒狀，返礦對料斗的磨損十分嚴重， 因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補。以往都是在膠帶輸料機下料斗、圓筒的進出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵， 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm，重達8O kg。其主要缺點是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強度大， 特別是在裝有振打器的部位， 襯板易斷裂，銅川陶瓷橡膠襯板， 破碎的襯板掉落在料流上，極易造成膠帶撕裂，設備損壞，落煤管氧化鋁陶瓷橡膠襯板，造成停產(chǎn)的嚴重后果。
耐磨陶瓷主要技術指標
性能符合Q/OKVL001-2003技術標準
耐磨陶瓷主要技術指標
項目 指標
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa
導熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K
膠粘型及抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度（Mpa） ≥12
扯斷延伸（%） ≥250
邵氏硬度（度） 55-65
扯斷變形（%） ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切應力) ≥3.0
耐溫 ≤100℃
橡膠老化年限 ≥15年
耐熱膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
燒結：將干燥后的陶瓷預制件素坯在1250～1350℃下燒結90～150min，自制粘結劑將陶瓷顆粒粘結成蜂窩狀陶瓷預制件[7]；
鑄滲：將預制件固定在鑄型內(nèi)表面，采用開放式澆道負壓鑄滲方法進行澆注，澆注溫度為1400～1500℃，獲得ZTA復合材料。其中，基體材料高耐磨、 強韌性好、的Cr20高鉻鑄鐵材料，有利于控制界面應力，磨煤機出口料斗陶瓷橡膠襯板，防止裂紋產(chǎn)生。復合材料熱處理工藝為：（980～1050℃）保溫6h，空冷，回火溫度為250～280℃。
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