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耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板可分為以下幾種:
1.二合一:將方形耐磨陶瓷襯片鑲嵌在特種橡膠內(nèi),化構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板,再使用高強(qiáng)度粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。
將半球面型耐磨陶瓷襯片與橡膠化復(fù)合,再使用高強(qiáng)度粘合劑將耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板粘貼在設(shè)備內(nèi)受大塊物料打擊的部位上,料斗礦山機(jī)械陶瓷橡膠襯板,形成既耐磨損又耐打擊的堅(jiān)固的防磨層。 陶瓷的球面設(shè)計(jì),可以有效地分解物料對(duì)襯板的沖擊,避免物料打碎陶瓷片,廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉(cāng)等落差高、沖擊大的部位上。
2.三合一:將方形或半球面耐磨陶瓷襯片與橡膠,鋼板化在一起從而形成陶瓷-橡膠-鋼板的復(fù)合型耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、磨損
陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的配方,100噸干壓成型,具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè),耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。
2. 耐嚴(yán)寒耐高溫
一體化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的,在橡膠中添加了多種成分,以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而避免橡膠老化,瓷片脫落。
3. 抗沖擊
耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2,同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須,在燒結(jié)過(guò)程中與Al2O3形成固熔體,起到細(xì)化晶粒,促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。

耐磨陶瓷復(fù)合襯板中耐磨陶瓷是以氧化為主要原料,以稀有金屬氧化物為,經(jīng)高溫焙燒而成,銅川陶瓷橡膠襯板,再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度和有機(jī)物粘合而成,具有良好的耐磨性能和抗沖擊性能,造粒機(jī)洗煤廠陶瓷橡膠襯板,重量輕,將耐磨陶瓷復(fù)合襯板用耐熱有機(jī)粘合劑粘貼在經(jīng)打磨過(guò)的圓筒內(nèi)壁上
,溜槽氧化鋁陶瓷橡膠襯板,可減輕圓筒筒體負(fù)荷,提高輪胎組等零部件的使用壽命在5年以上,增加了圓筒混料機(jī)的有效直徑,提高了混勻造球能力。另外耐磨陶瓷復(fù)合襯板還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便等特點(diǎn)。


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