酪朊噴霧造粒干燥機(jī)-離心噴霧制粒機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)

一、速溶茶粉噴霧干燥機(jī)----工藝簡(jiǎn)介

? ?速溶茶是一種將茶中可溶性物質(zhì)經(jīng)提取，濃縮，噴霧干燥機(jī)干燥制成的速溶飲料， 具有沖泡快、簡(jiǎn)捷、無(wú)殘?jiān)?，可調(diào)節(jié)濃度和攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。速溶茶粉工藝：茶葉→浸提→提取→過(guò)濾→濾液→濃縮→干燥→成品→風(fēng)送→無(wú)菌室→包裝。

二、速溶茶粉噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹

速溶茶粉噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺(tái)等組成。關(guān)鍵點(diǎn)：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計(jì)的；冷風(fēng)夾套、防返頂裝置（一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器）、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來(lái)設(shè)計(jì)。

速溶茶粉噴霧干燥機(jī)干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機(jī)主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，酪朊噴霧造粒干燥機(jī)，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角，符合GMP要求

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單

設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對(duì)濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動(dòng)6.5KW+電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過(guò)程為：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類(lèi)型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。

一、離心噴霧干燥機(jī)工作原理與特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器和加熱器加熱后，進(jìn)入裝置在干燥室項(xiàng)部的熱風(fēng)分配器，通達(dá)熱風(fēng)分配器后的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至也裝置在干燥室項(xiàng)部的離心噴霧頭，料液被噴成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，蛋清噴霧造粒干燥機(jī)，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，較粗的成品由旋風(fēng)分離器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

二、離心噴霧干燥機(jī)本機(jī)的特點(diǎn)

1、干燥速度十分迅速：

料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在調(diào)溫氣候中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，脫脂奶粉噴霧造粒干燥機(jī)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于各種物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣：

根據(jù)不同的物料，差異性很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備噴霧干燥。。

4、產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性的溶解性：

由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀。

5、噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶液，特殊物料濕含量高即使高達(dá)90%以上，不經(jīng)濃縮同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行料碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提高聯(lián)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水份在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整、控制、管理都很方便。