脂肪粉噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-壓力噴粉造粒干燥塔

一、離心噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.1、離心噴霧干燥機(jī)----過濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，脂肪粉噴霧干燥機(jī)，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，氧化鋁噴霧干燥機(jī)，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗。

2、選用，結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機(jī)----主塔

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置。

2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

二、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機(jī)可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機(jī)表面及內(nèi)部便于清潔，噴霧干燥機(jī)，不能有清潔死角。

2.4、噴霧干燥機(jī)所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。

2.5、噴霧干燥機(jī)所提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保易拆裝、無死角、易清潔。

單硬脂酸甘油酯造粒塔工藝和設(shè)備信息如下：

1、造粒工藝描述

將物料送入造粒塔頂部噴頭，分散后，與底部進(jìn)入的冷風(fēng)進(jìn)行換熱，冷卻后凝固成型變?yōu)榉勰?，落入造粒塔底部，?jīng)過振動(dòng)篩，符合粒度要求的粉體，收集進(jìn)入二級(jí)流化床冷卻，后入料倉(cāng)、包裝入袋。

2、物料概述

單硬脂酸甘油酯 （簡(jiǎn)稱單甘酯）

物料組成： 單甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。

物料特性：凝固點(diǎn)≈65℃

產(chǎn)能要求：4噸/小時(shí)進(jìn)料，進(jìn)料溫度70~75℃。

3、制粒工藝要求

采用壓力噴霧工藝，閉式循環(huán)冷卻風(fēng)；

額外配套冷凍水機(jī)組，增加循環(huán)風(fēng)冷卻器；

造粒工藝過程中，不能額外引入水分；

4、產(chǎn)品粒度范圍

粒徑30-60目之間占比80-85%，粒徑16-30目在5-8%，粒徑80目以上在10-15%左右；

產(chǎn)品凝固后，顆粒內(nèi)部未完全凝固，會(huì)有二次回溫現(xiàn)象。因此造粒塔經(jīng)過振動(dòng)篩后，需要進(jìn)行二次流化床冷風(fēng)二次冷卻，后包裝入袋。

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單

設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對(duì)濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動(dòng)6.5KW+電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。