噴霧干燥機-酵母粉噴霧干燥機-噴霧造粒干燥機

一、中藥浸膏噴霧干燥機----工藝描述：

? 藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細小霧滴；空氣經(jīng)初中過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風分離器分離后降溫包裝。

二、中藥浸膏噴霧干燥機----設備要求

2.1、噴霧干燥機干燥塔：結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；風冷式夾套設計，夾套間隙50mm，物料在側壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機干燥塔檢修門應帶觀察視鏡，硅膠條密封手動鎖緊，大小以方便人員進出為宜。

2.3、噴霧干燥機塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性，塔壁應有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應有振蕩下料器，噴霧干燥機塔內(nèi)應有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風加熱前必須經(jīng)過初中三級過濾凈化，加熱后為過濾；管道應為不銹鋼SUS304材料制作。

三、中藥浸膏噴霧干燥機----外觀及材質(zhì)要求

? 3.1、中藥浸膏噴霧干燥機任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關材質(zhì)證明。

?3.2、中藥浸膏噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

一、離心噴霧干燥機----系統(tǒng)簡介

1.1、離心噴霧干燥機----過濾器

1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機----送風及加熱系統(tǒng)

1、鼓風機和引風機的風量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結構簡單，便于清洗。

2、選用，結構件簡單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。

4、進料管徑應與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機----主塔

1、熱風分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，平臺、護欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機----排風系統(tǒng)

1、排風管道采用快開式，需配套配置。

2、一級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器）。

3、二級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器）。

二、噴霧干燥機----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。

2.4、噴霧干燥機所用材料能適應常用清潔消毒試劑。

2.5、噴霧干燥機所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結構設計，須確保易拆裝、無死角、易清潔。

一、 離心噴霧干燥機----安裝說明

安裝離心噴霧干燥機的地平應校正水平，四周留有排水槽，把干燥室安放在所需的位置按照布置圖，安裝整套設備。

按照電氣原理圖接好電源，把電氣操作柜安放在便于操作的位置，為確保生產(chǎn)，安裝本機時，必須安裝好地線。

離心風機出口，應根據(jù)車間情況，有使用廠配制管道，把排風口引到室外，不使車間內(nèi)空氣的含濕量增加，這樣可提高干燥機的蒸發(fā)效率和降低車間噪音。

二、 離心噴霧干燥機----使用說明：

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，設備在使用定要充分的清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否消毒。

設備在啟動前應作如下檢查：

1、加熱器和進風管之間的聯(lián)接，出風管和干燥室以及出風管和旋風分離器之間的聯(lián)接，應栓好密封材料，并仔細地夾緊，不讓未經(jīng)加熱的空氣吸入干燥機。

2、干燥室門的密封材料應栓好，并檢查是否夾緊。

3、在旋風分離器下部和干燥室底部安裝有受粉器（收料筒），并應檢查密封圈是否脫落。把密封圈放好后再旋緊受粉器、受粉器必須清潔和干燥。當安裝排灰閥時，應檢查排灰閥和旋風分離器下部的聯(lián)接處是否放好及是否夾緊。

4、離心風機的旋風方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常。

5、離心風機的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。不要把蝶閥關死，否則將損壞加熱器和進風管道，這一點必須引起充分的注意。