酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機-噴霧造粒干燥機-噴霧干燥機

一、噴霧干燥機--設(shè)備概述

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，噴霧干燥機的應用范圍迅速擴大，一般液態(tài)物料通常用噴霧干燥成流動的、具有一定粒度的低密度粉狀產(chǎn)品。噴霧干燥的基本原理是將液態(tài)物料霧化為所要求的粒度及粒度分布，與高溫非飽和氣體接觸，液滴被氣體夾帶、干燥和輸送到產(chǎn)品收集裝置。而現(xiàn)有的噴霧干燥機的容積要使霧滴具有足夠長的滯留時間，即使霧滴也能干燥到所要求的終水分含量，因此噴霧干燥機的體積往往很大，且其物料容納量低，動力消耗高，成本大，有時因為需要大量的干燥空氣，而使能源利用率較低，動力消耗高。

二、噴霧干燥機設(shè)備優(yōu)勢

噴霧干燥機干燥速度迅速、不致使干燥物料受熱過度、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性、物料不受污染、生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長的離心噴霧干燥機。

離心噴霧干燥機包括加熱裝置，加熱裝置一端連接有干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有過濾器，所述干燥室設(shè)有熱風分配器，該熱風分配器一端與干燥室連通，干燥室的底部設(shè)有旋風分離器，該旋風分離器與干燥室連通，所述加熱裝置連接有可控制加熱裝置溫度的控制裝置。

控制裝置包括設(shè)于干燥室內(nèi)的熱感應器，熱感應器一端連接有分析裝置，分析裝置一端連接有控制面板。熱風分配器另一端連接有離心噴霧頭，該離心噴霧頭與熱風分配器之間通過管道連接。干燥室內(nèi)設(shè)有料液槽，過濾器放置于該料液槽內(nèi)。噴霧干燥機干燥室的一側(cè)設(shè)有排廢裝置，該排廢裝置包括排廢風機，噴霧干燥機，排廢風機一端連接于所述干燥室下部，另一端連接有排廢管。

江蘇博鴻噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長，脫廢水噴霧干燥機， 在干燥室加設(shè)有控制裝置，能有效的顯示及控制加熱裝置的熱量。使料液被霧化成的霧狀液態(tài)，使料液的熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，使成品快速干燥。不致使干燥物料受熱過度，物料具有良好的分散性、流動性和溶解性，物料不受污染。

一、菌渣發(fā)酵液噴霧干燥機--工作原理

噴霧干燥機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

二、菌渣發(fā)酵液噴霧干燥機--性能特點

噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

一、壓力噴霧干燥機--應用范圍

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。廣泛的應用于染料、、陶瓷冶金、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域。

二、壓力噴霧干燥機--系統(tǒng)組成

壓力噴霧流化干燥機由干燥室、噴、物料壓力泵、熱風分配器、干燥送風機、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風機、出料閥、內(nèi)置流化床、流化床送風機、流化床干燥加熱器組成。熱風分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，噴霧器由噴頭座、噴嘴、噴芯、噴片、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上，噴芯、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi)。壓力噴霧干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用的優(yōu)點。

三、壓力噴霧干燥機--優(yōu)勢

3.1、經(jīng)過霧化后的液滴，表面積大大增加，保證了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸，可以迅速完成干燥過程。避免由于熱量分布不均，發(fā)生干粉過熱變色的現(xiàn)象。

3.2、壓力噴霧干燥機體積小、占地面積小、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對物料再次進行干燥，酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機，延長了物料的停留時間，蛋白濃縮液噴霧干燥機，縮小干燥機的體積，適用于低溫干燥。

3.3、實現(xiàn)了對干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，解決了熱交換效率低的問題，且可以對干燥塔排出的熱量進行循環(huán)利用，減少熱量排放，降低能耗，節(jié)約成本。

四、壓力噴霧干燥機--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：

4.1、霧化壓力：霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細，當霧化壓力達到10MPa以上時，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。

4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機料液，不適合采用壓力噴霧干燥。

4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。