氧化鎂噴霧造粒干燥機-噴霧干燥機-噴霧造粒干燥機

大豆分離蛋白（Soy ?Protein ?Isolate，簡稱 SPI）是指干基蛋白質(zhì)含量≥90%的粉狀大豆制品，大豆分離蛋白的制取工藝有多種，如堿溶酸沉法、膜分離法等，硅溶膠噴霧造粒干燥機，其中堿溶酸沉法生產(chǎn)大豆分離蛋白是目前上比較常用的工藝，它以低溫脫脂脫溶豆粕為原料，通過堿溶及等電點沉淀將脫脂豆粕中的可溶性和不溶性碳水化合物除去。

利用噴霧干燥機機對大豆進行蛋白分離的工藝流程為：低溫豆粕-堿液提取-離心分離-酸沉-離心分離-中和--噴霧干燥-大豆分離蛋白。

噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用，噴灑成霧狀液滴，并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合，進行熱交換和質(zhì)交換，使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機械結(jié)合水的過程，具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低，金屬粉噴霧造粒干燥機，可連續(xù)化、自動化，操作靈活性大等優(yōu)點。

噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力，從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性，從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風味。

此外，噴霧干燥后，大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團外露，表面疏水性增加，形成大量熱體，溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加，噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱體體積分數(shù)增大，粒徑增大，溶解性下降，較低的進風溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學者研究，環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復性，因此，在降低溫度的同時，可以加入一定量的添加劑，減少大豆蛋白的變性。

一、多級流化床噴霧造粒干燥機--設備特性

這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；

附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；

可生產(chǎn)直接壓片的、顆粒產(chǎn)品：

可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；

熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產(chǎn)品理想有效地長時間連續(xù)生產(chǎn)；

干燥是在較低排風溫度條件下進行的，比傳統(tǒng)噴霧干燥設備能源利用率高10-15%；

靈活的模塊化設計，氧化鎂噴霧造粒干燥機，成套設備可根據(jù)客戶實際需求方便的組合；

設備結(jié)構(gòu)緊湊，只需相對較小的設備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；

二、多級流化床噴霧造粒干燥機--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，噴霧造粒干燥機，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風選從塔頂部側(cè)面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

噴霧干燥設備按霧化裝置的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料，但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。因為噴霧形成的料滴十分小，這即提供了相當大的換熱面積，使蒸騰進程得以迅速進行。

1.粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個杰出問題，富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝，這些食物物料會逐漸演變成為污染源，危害食物健康。

因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，進步冷卻效率；選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.

2.體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。跟著人們對食物生產(chǎn)條件的注重，不少食物企業(yè)都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機因為體積巨大，不能全體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

3.物料操控可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機在作業(yè)時需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的規(guī)范，制造出來的顆粒才能得到抱負作用。以堆積密度為例，在噴霧干燥進程中，堆密度是食物的重要特性之一，在操作進程中每種措施都要保證到達很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的方位等有關。