噴霧干燥機(jī)-靛藍(lán)染料噴霧干燥機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)

一、噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，氧化銅噴霧干燥機(jī)，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，靛藍(lán)染料噴霧干燥機(jī)，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

二、噴霧干燥機(jī)--性能介紹

1、部件：全部采用高精度軸承（瑞典軸承），空載振動(dòng)值s5um負(fù)載振動(dòng)值s154m22、無(wú)故障運(yùn)行：可達(dá)7，000小時(shí)以上。

3、總進(jìn)料量：1-50，000kg/h。

4、電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，各種控制方案滿(mǎn)足不同需求；經(jīng)典邏輯方式；動(dòng)態(tài)工藝流程模擬制；FX-DU/WIN-C軟件編程；PLC控制；組態(tài)監(jiān)控；人機(jī)界面觸摸屏操作控制。

5、類(lèi)干燥機(jī)可增設(shè)：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。

噴霧干燥機(jī)由幾個(gè)基本元件組成：空氣過(guò)濾器、進(jìn)氣風(fēng)扇、熱源、進(jìn)料源、進(jìn)料泵、、干燥室、旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風(fēng)扇將空氣通過(guò)過(guò)濾器吸入噴霧干燥器。過(guò)濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染，還可以去除可能點(diǎn)燃的顆粒。通過(guò)直接或間接加熱來(lái)加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進(jìn)料源罐以降低產(chǎn)品粘度。蠕動(dòng)泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

單級(jí)噴霧干燥機(jī)的出口溫度高于二級(jí)噴霧干燥機(jī)，不適用于熱敏性產(chǎn)品。它們還導(dǎo)致粉末粘在一起的可能性增加。，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。

通常將上游和下游工藝結(jié)合到整個(gè)噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對(duì)進(jìn)料流使用蒸發(fā)技術(shù)以提高進(jìn)料固體。流化床技術(shù)可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開(kāi)噴霧干燥器。

如何控制小型高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。

小型高溫噴霧干燥設(shè)備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性， 適用于對(duì)熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型高溫噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，全自動(dòng)控制，一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)關(guān)機(jī)。

噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用熱風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥設(shè)備在工作的過(guò)程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，所以需要嚴(yán)格控制。高溫噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，鋅鉀噴霧干燥機(jī)，經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣。

高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度會(huì)影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度能達(dá)到538℃，噴霧干燥機(jī)，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。