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用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行噴霧干燥機(jī),可能會(huì)影響到機(jī)器部分的骨料,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時(shí),用戶(hù)應(yīng)停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。
對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng),檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,檢查是否有堵塞,如有,應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況,及時(shí)更換;檢查給油泵是否漏油,壓力是否正常,油位是否正常等;對(duì)于風(fēng)機(jī),檢查軸、軸承是否缺油、熱,必要時(shí)是否有振動(dòng)、噪音等,清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。
此外,在緊急情況下,用戶(hù)須立即關(guān)閉設(shè)備,并先關(guān)閉強(qiáng)制風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時(shí),用戶(hù)應(yīng)將燃?xì)廨啓C(jī)拉出,使塔自然冷卻,然后打開(kāi)排污閥,將料漿管道內(nèi)的料漿排出,清洗設(shè)備。
掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法,噴霧造粒干燥機(jī),實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)呢?
首先,在噴霧干燥器啟動(dòng)前,用戶(hù)應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶,并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能,用戶(hù)還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲(chǔ)罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶,待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。
此外,當(dāng)物料進(jìn)入并開(kāi)始噴射時(shí),振動(dòng)器打開(kāi),以便用戶(hù)可以觀察霧化情況和排氣溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須保證霧滴大小的均勻分布,才能保證噴霧干燥物料的質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如果空氣溫度高于90℃,蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié)。出口空氣溫度降至86℃左右,為正常噴霧速度,并保持穩(wěn)定。同時(shí),產(chǎn)品的粒徑、粒徑、容重、水分也可相應(yīng)調(diào)整。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題。
一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn):
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁,設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),能有效產(chǎn)品的粘壁焦化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
4、采用快開(kāi)沖選裝置,羅漢果提取物噴霧干燥機(jī),適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整,調(diào)味料噴霧造粒干燥機(jī),使之更具實(shí)用性;
7、為防止物料產(chǎn)生粘壁,設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、;
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;
9、用戶(hù)在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等)在保留有效成分,去除無(wú)效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長(zhǎng)、工序多、提取率不高等缺點(diǎn)。近十多年來(lái),在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法,這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用,使得提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論,又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。
一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,樹(shù)脂粉噴霧造粒干燥機(jī),既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái);
2、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定地調(diào)節(jié);進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定。

注冊(cè)資金:1001.000000萬(wàn)
聯(lián)系人:焦工
固話:0510-86168325
移動(dòng)手機(jī):18651002062
企業(yè)地址:江蘇 江陰市