豌豆蛋白噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻壓力噴粉造粒干燥塔-噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型：

下面有小編來給大家介紹一下，噴霧干燥機(jī)都有哪些類型，都適用于哪些物料等。

1、離心噴霧干燥機(jī)

電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑分布較陡，顆粒分布較均勻；

大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特點。

物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生產(chǎn)過程簡化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實驗型，連續(xù)控制生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。

產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性非常好。

2、閉式噴霧干燥機(jī)

閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對于，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收。針對低閃點或者微毒的特點，的特點特別設(shè)計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

3、噴霧造粒干燥機(jī)

噴霧造粒干燥機(jī)組，是參考國內(nèi)外技術(shù)，經(jīng)過多次實驗研究開發(fā)的多用途機(jī)組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點。

該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的顆粒經(jīng)過底部收料瓶回收，粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃，出風(fēng)溫度為145℃左右。

干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源，電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置，可根據(jù)用戶的實際需要而安排。

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面+PLC 程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，豌豆蛋白噴霧干燥機(jī)，實時出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備穩(wěn)定運行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

噴霧干燥機(jī)是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸，使水分迅速蒸騰，抵達(dá)干燥目的。使用噴霧干燥的辦法，可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作，且干燥時刻短、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因而在等職業(yè)中運用廣泛。在工作噴霧干燥機(jī)時進(jìn)行正確的操作，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是至關(guān)重要的，也是確保設(shè)備壽數(shù)長短，企業(yè)運作穩(wěn)定性的要害。其中，粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作，并且跟著時刻的延伸，靈敏的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象，許多操作人員測驗從工藝視點啟航，處理辦法包含選用適宜的、添加輔料、改動工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大，因而，有必要從設(shè)備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機(jī)呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況：

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達(dá)表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；

低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達(dá)熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，植物提取物噴霧干燥機(jī)，但是這樣的粘壁一般都不厚，噴霧干燥機(jī)，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落，簡略的處理辦法是內(nèi)壁拋光，可以在必定程度上處理這個問題。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：

1、選用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾；

4、塔壁添加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、添加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。