噴霧干燥機(jī)-天然色素噴霧干燥機(jī)-流化床沸騰干燥機(jī)

噴霧造粒干燥機(jī)顆粒小的4個(gè)原因

1、氣壓過大，造粒顆粒越小。

2、原始粒徑越小，造粒粒徑越小。

3、蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度越慢，造粒物料越小。

4、噴嘴孔徑越小，顆粒越小

噴霧造粒干燥機(jī)介紹：

噴霧造粒干燥機(jī)它是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化?；蛘辰Y(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)。

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。

供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，大米蛋白噴霧干燥機(jī)，然后經(jīng)過噴進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

噴霧干燥機(jī)跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，原因以及解決辦法是什么？

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)干燥和造粒的設(shè)備?？筛鶕?jù)工藝要求，調(diào)節(jié)噴孔的壓力、流量和尺寸，酚醛樹脂噴霧干燥機(jī)，獲得所需的球形顆粒。

目前噴霧干燥機(jī)主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，以及干燥燃料、中間體、皂粉和無機(jī)鹽等，在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

用戶在使用噴霧干燥機(jī)的過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴(yán)重，噪音。

對(duì)此，部分廠家技術(shù)人員列舉了幾種常見故障原因及解決方案，僅供行業(yè)參考。

故障1:濕粉粘在主塔內(nèi)壁

這種現(xiàn)象通常有兩個(gè)原因。

首先，給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當(dāng)調(diào)整給料泵;

二、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象通常有三個(gè)原因。

首先，噴霧干燥機(jī)物料中的雜質(zhì)在過濾時(shí)沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況更換過濾網(wǎng)。

二、料液純度不高。方法是對(duì)料液進(jìn)行取樣，過濾出料液中的雜質(zhì);

三，設(shè)備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)。

故障3:漏粉嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對(duì)這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

故障4:設(shè)備運(yùn)行時(shí)有噪音

技術(shù)人員說，一般來說，噴霧干燥機(jī)的霧化盤和軸承是噪聲的主要部件。因此，如果用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪聲，應(yīng)對(duì)這兩部分進(jìn)行檢查。它主要取決于是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常，潤(rùn)滑劑的添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換。

值得注意的是，用戶除了要掌握常見故障的原因和保養(yǎng)方法外，還需要注意設(shè)備的保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的使用壽命。

解決離心噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)會(huì)振動(dòng)大且有雜音的方法

離心噴霧干燥機(jī)便是利用離心式霧化將某些液體物料進(jìn)行枯燥，是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用非常廣泛的枯燥機(jī)之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質(zhì)料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤不平衡軸彎曲；軸承或變速齒輪磨損或損壞；潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因而，當(dāng)制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧枯燥機(jī)是十分理想的枯燥工藝。

噴霧枯燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化?？菰锝橘|(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣器后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧枯燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內(nèi)，噴霧干燥機(jī)，小霧滴與熱風(fēng)在充分觸摸，沿其特定途徑進(jìn)行熱交換后被枯燥成為產(chǎn)品，然后經(jīng)過旋風(fēng)別離器完成別離，天然色素噴霧干燥機(jī)，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，契合GMP要求。

離心噴霧干燥機(jī)枯燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大添加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)百分之95—98的水份。完成枯燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)枯燥特點(diǎn)。離心噴霧干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了枯燥器的處理風(fēng)置. 離心噴霧干燥機(jī)出產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適合連續(xù)控制出產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次枯燥成粉，削減粉碎，挑選等工序進(jìn)步產(chǎn)品純度。