膠原蛋白噴霧干燥機(jī)-流化床噴霧制粒機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳 液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，噴霧干燥在中藥技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍很廣。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔、、儲(chǔ)液罐、風(fēng)機(jī)、加熱套筒、水箱、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，安裝在干燥塔內(nèi)的頂部，儲(chǔ)液罐通過送液管與的進(jìn)液口相連，送液管上安裝有電磁閥，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管與的進(jìn)氣口相連，加熱套筒套裝在送風(fēng)管的外側(cè)，加熱套筒內(nèi)開設(shè)有空心腔體， 水箱分別通過輸送管道和加熱套筒的空心腔體相連通，旋風(fēng)分離器通過出氣管與干燥塔的出氣口相連。

熱風(fēng)分配器包括錐形支座、軸向安裝在錐形支座外壁的直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板，直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板成一定角度設(shè)置。中藥浸膏高速離心噴霧干燥機(jī)很適合熱敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁。

江蘇博鴻對于中藥浸膏具有粘稠度高、流動(dòng)性小和霧化后沉降速度快等特點(diǎn)，用普通的噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，其干燥效果往往不是十分理想。

二、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)包括：攪拌器的攪拌槳位于罐內(nèi)；干燥塔和罐之間管道連接，管道的管路上設(shè)置有柱塞泵，管道出口設(shè) 置有，安裝于噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)的頂部；

空氣加熱器通過熱風(fēng)管與干燥塔連通，熱風(fēng)管的上部叉分為主管和設(shè)于主管下方的支管，主管與干燥塔的頂部連通，支管連通于干燥塔的上方側(cè)壁；旋風(fēng)分離器與干燥塔底部的出氣口管道連接；布袋脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器的頂部管道連接，布袋脈沖除塵器上設(shè)置有空壓機(jī)，布袋脈沖除塵器的出風(fēng)口處則安裝有引風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)朝向干燥塔底部鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)的來風(fēng)處設(shè)置有空氣過濾器.

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----工藝描述：

? 藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴；空氣經(jīng)初中過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫80-100℃，噴霧干燥機(jī)，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----設(shè)備要求

2.1、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動(dòng)鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。

2.3、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時(shí)間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過初中三級(jí)過濾凈化，加熱后為過濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

三、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

? 3.1、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

?3.2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，南瓜粉噴霧干燥機(jī)，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

一、噴霧干燥機(jī)----概述

? ? 噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

二、噴霧干燥機(jī)----工作原理

　　空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，同時(shí)通過無級(jí)調(diào)速的螺桿泵將料液送至裝置在干燥室頂部的離心，發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

三、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3.1、離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

3.2、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。

3.3、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中三級(jí)過濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

3.4、高速離心系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

3.5、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。