低聚果糖噴霧干燥機-噴霧干燥機-流化床噴霧制粒機

一、離心噴霧干燥機----系統(tǒng)簡介

1.1、離心噴霧干燥機----過濾器

1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機----送風及加熱系統(tǒng)

1、鼓風機和引風機的風量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗。

2、選用，結(jié)構(gòu)件簡單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。

4、進料管徑應與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機----主塔

1、熱風分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，速溶顆粒噴霧干燥機，平臺、護欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機----排風系統(tǒng)

1、排風管道采用快開式，需配套配置。

2、一級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器）。

3、二級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器）。

二、噴霧干燥機----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。

2.4、噴霧干燥機所用材料能適應常用清潔消毒試劑。

2.5、噴霧干燥機所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設計，須確保易拆裝、無死角、易清潔。

一、 實驗型奶粉上排風壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過程及特點

　　1、 濃縮蒸發(fā)后的濃奶通過濃奶缸進入高壓泵，以13.0-19.0Mpa的壓力通過霧化噴裝置，噴成微小液滴。同時經(jīng)過空氣過濾器過濾、余熱回收裝置預熱后，經(jīng)分風箱均勻的熱風鼓入塔內(nèi)。微小的霧滴和熱風充分接觸，在瞬間完成熱交換，使?jié)馕锪响F滴的水分瞬間蒸發(fā)，干燥成粉。自由降落至噴塔錐底，工業(yè)催化劑噴霧干燥機，干燥的奶粉從塔口排出，進入流化床。

　　2、 熱交換蒸發(fā)的水分在頂部經(jīng)二個排風口進入旋風分離器進行分離，分離后的細粉通過震動卸粉器匯入轉(zhuǎn)子輸粉閥，通過羅茨風機、復聚管送入塔頂內(nèi)霧化區(qū)，進行第二次復聚。實現(xiàn)細粉回收和二次復聚，減少細粉量，保證成品乳粉顆粒均勻。

　　3、 經(jīng)旋風分離后的濕空氣被排風機排出室外。

　　4、 三段流化床：塔體排出的奶粉進入流化床*段進行少量水分蒸發(fā)（約可蒸發(fā)1.5%水分），進入第二段、三段。后二段采用了降濕除濕的干空氣進行冷卻降溫。

二、實驗型奶粉上排風壓力噴粉造粒干燥塔--技術特點

　　1、 奶粉色澤好、風味好：因噴霧干燥的預熱和恒速期均在上部進行，奶粉自由降落到錐體后，奶粉的表面溫度相對比下排風低，有利保持奶粉的色澤和風味。

　　2、 奶粉顆粒均勻：較大的顆粒和較小的顆粒少，因奶粉干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫時間短，低聚果糖噴霧干燥機，奶粉的沖調(diào)性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排風塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達塔底部時形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的乳粉和空氣進行分離，分離后的空氣順著塔壁向上急速運動直至排風口，空氣順著塔壁向上急速運動的過程中，在塔壁和乳粉之間形成一個大的環(huán)性風幕，控制了乳粉粘塔壁的現(xiàn)象。

　　4、 延長刷塔時間：粉塔可連續(xù)運行5-7天，塔頂、塔壁無粘粉現(xiàn)象。在柱體部分的塔壁基本無粉。

　　5、 無清洗死角：打開塔門后所有清洗部位都在視線之內(nèi)。

實驗型奶粉上排風壓力噴粉造粒干燥塔，江蘇博鴻干燥

一、微囊噴霧造粒干燥塔，上排風噴粉塔，江蘇博鴻供應

◎在噴霧干燥過程中，微的強硬沖擊可以導致問題情況。當微在干燥室內(nèi)部循環(huán)運動時，微傾向于沖擊室和其它微內(nèi)表面。對于易脆微，這些沖擊可以導致它們的殼過早地。那些的微不再用于使其囊心與它們的環(huán)境隔離，因為一些或全部囊心材料不再被殼包囊。

◎解決這樣的過早的一種方法是用薄膜給微包衣。例如，可以用可溶性薄膜給微外殼包衣。用薄膜包衣的微可能需要更為復雜的方式使囊心釋放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步驟，且隨后是第二步，其包括施加力以使殼，從而釋放囊心材料。

◎在噴霧干燥過程中，另一個困難的工藝條件是高熱。當加熱工作流體時，微也加熱。對于具有可熔化殼的微，噴霧干燥機，這種加熱可能導致其殼變粘性。加熱的微可能傾向于粘附干燥室內(nèi)表面。通常不能輕易從加工設備中收集粘附這些表面的微。如果不能從噴霧干燥過程中收集較大百分比的微.

◎制備組合物的方法可以包含用顆粒噴霧干燥多個微，所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼，以形成噴霧干燥的微，所述噴霧干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;并且將多個噴霧干燥的微添加到輔助成分中，以形成組合物;其中用所述顆粒給所述噴霧干燥的微包衣。

◎噴霧干燥微的方法可以包含用多個顆粒噴霧干燥多個微，以形成多個噴霧干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;其中噴霧干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;其中用顆粒給微殼包衣。