粉末香精噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻壓力噴粉造粒干燥塔

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單

設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對(duì)濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動(dòng)6.5KW+電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。

一、 實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過程及特點(diǎn)

　　1、 濃縮蒸發(fā)后的濃奶通過濃奶缸進(jìn)入高壓泵，以13.0-19.0Mpa的壓力通過霧化噴裝置，粉末香精噴霧干燥機(jī)，噴成微小液滴。同時(shí)經(jīng)過空氣過濾器過濾、余熱回收裝置預(yù)熱后，經(jīng)分風(fēng)箱均勻的熱風(fēng)鼓入塔內(nèi)。微小的霧滴和熱風(fēng)充分接觸，在瞬間完成熱交換，使?jié)馕锪响F滴的水分瞬間蒸發(fā)，干燥成粉。自由降落至噴塔錐底，干燥的奶粉從塔口排出，進(jìn)入流化床。

　　2、 熱交換蒸發(fā)的水分在頂部經(jīng)二個(gè)排風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，分離后的細(xì)粉通過震動(dòng)卸粉器匯入轉(zhuǎn)子輸粉閥，通過羅茨風(fēng)機(jī)、復(fù)聚管送入塔頂內(nèi)霧化區(qū)，進(jìn)行第二次復(fù)聚。實(shí)現(xiàn)細(xì)粉回收和二次復(fù)聚，減少細(xì)粉量，保證成品乳粉顆粒均勻。

　　3、 經(jīng)旋風(fēng)分離后的濕空氣被排風(fēng)機(jī)排出室外。

　　4、 三段流化床：塔體排出的奶粉進(jìn)入流化床*段進(jìn)行少量水分蒸發(fā)（約可蒸發(fā)1.5%水分），進(jìn)入第二段、三段。后二段采用了降濕除濕的干空氣進(jìn)行冷卻降溫。

二、實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔--技術(shù)特點(diǎn)

　　1、 奶粉色澤好、風(fēng)味好：因噴霧干燥的預(yù)熱和恒速期均在上部進(jìn)行，奶粉自由降落到錐體后，奶粉的表面溫度相對(duì)比下排風(fēng)低，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，有利保持奶粉的色澤和風(fēng)味。

　　2、 奶粉顆粒均勻：較大的顆粒和較小的顆粒少，因奶粉干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫時(shí)間短，奶粉的沖調(diào)性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排風(fēng)塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)塔底部時(shí)形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的乳粉和空氣進(jìn)行分離，分離后的空氣順著塔壁向上急速運(yùn)動(dòng)直至排風(fēng)口，空氣順著塔壁向上急速運(yùn)動(dòng)的過程中，在塔壁和乳粉之間形成一個(gè)大的環(huán)性風(fēng)幕，控制了乳粉粘塔壁的現(xiàn)象。

　　4、 延長刷塔時(shí)間：粉塔可連續(xù)運(yùn)行5-7天，噴霧干燥機(jī)，塔頂、塔壁無粘粉現(xiàn)象。在柱體部分的塔壁基本無粉。

　　5、 無清洗死角：打開塔門后所有清洗部位都在視線之內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔，江蘇博鴻干燥

? 江蘇博鴻提供一種干燥果蔬的離心噴霧干燥機(jī)，包括干燥裝置、加熱裝置和除塵裝置；加熱裝置包括蒸氣加熱器和電加熱器；蒸氣加熱器和電加熱器通過管道連接，蒸氣加熱器位于電加熱器的下方；干燥裝置包括、熱風(fēng)分配器和干燥塔；加熱裝置與熱風(fēng)分配器連接，位于熱風(fēng)分配器的里面，和熱風(fēng)分配器位于干燥塔的進(jìn)料口處；連接料桶；除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機(jī)通過管道連接；旋風(fēng)除塵器與干燥塔相連接；干燥塔的下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，對(duì)物料的干燥，可以有效對(duì)物料進(jìn)行干燥，并且耗時(shí)短，有效的節(jié)約了能量，降低對(duì)環(huán)境的污染。

? 離心噴霧干燥機(jī)主要包括：1.空氣過濾器2 ?料桶3 ?莫諾栗4 ?蒸氣加熱器5 ?電加熱器6 ?7 ?熱風(fēng)分配器 8.干燥塔9.風(fēng)機(jī)10.調(diào)風(fēng)蝶閥11.旋風(fēng)除塵器。

? 噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍的一種形式，適用于溶液、乳濁液 和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘 度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆 粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

? 噴霧干燥機(jī)通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后 均勻的進(jìn)入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心， 使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干 燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，鋁土礦廢液噴霧干燥機(jī)，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。目前的噴霧干燥機(jī) 干燥果蔬存在耗時(shí)長，干燥效率低的問題，同時(shí)有可能在干燥過程中引入到新的雜質(zhì)。