圓盤(pán)干化機(jī)-砂場(chǎng)污泥圓盤(pán)干化機(jī)-低溫圓盤(pán)污泥干燥機(jī)

合成橡膠作為三大合成材料之一具有廣泛的用途，但其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水卻很難處理。特別是丁苯橡膠生產(chǎn)污水含有較高濃度的有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，還含有大量的難以生物降解的有機(jī)物及助劑，如苯系物、乳化劑、引發(fā)劑、擴(kuò)散劑、終止劑、凝聚劑等，水質(zhì)復(fù)雜，可生化性差。目前，合成橡膠生產(chǎn)污水的處理方法主要有:混凝沉淀法，混凝氣浮法，電化學(xué)法，圓盤(pán)干化機(jī)，生物法，以及用于深度處理的氧化法，吸附法和反滲透法等。由于處理的要求和目標(biāo)不同，采用的處理方法也不相同，單一的處理方法往往不能達(dá)到處理要求?，F(xiàn)有的合成橡膠污水處理工藝很難將COD濃度降至60mg/L以下，滿(mǎn)足越來(lái)越嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)排放的要求。因此，研究開(kāi)發(fā)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的處理工藝，市政污泥減量圓盤(pán)干化機(jī)，成為當(dāng)今企業(yè)需要的一個(gè)重要課題。

合成橡膠污泥干化機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。

合成橡膠污泥干化機(jī)間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

槳葉式干燥機(jī)和圓盤(pán)式干燥機(jī)的比較--對(duì)比說(shuō)明

1、兩種設(shè)備在發(fā)達(dá)都經(jīng)長(zhǎng)期使用運(yùn)行，都較為成熟；

2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤(pán)片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；

3、工程實(shí)施時(shí)外部接入條件要求基本一致，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機(jī)的栔形槳葉對(duì)污泥有切割作用，因此該設(shè)備對(duì)粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對(duì)于粘性強(qiáng)的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤(pán)干燥機(jī)的盤(pán)片對(duì)污泥完全沒(méi)有切割力，但設(shè)有刮泥刀，砂場(chǎng)污泥圓盤(pán)干化機(jī)，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費(fèi)用低；（參考上圖）

5、耐磨和性。中國(guó)污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對(duì)污泥有切割作用，運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致事故?。瑥亩黾釉O(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤(pán)干燥機(jī)的盤(pán)片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，盤(pán)片對(duì)污泥完全沒(méi)有切割力，整砂污水圓盤(pán)干化機(jī)，因此不易磨損，對(duì)污泥的推動(dòng)和攪拌是靠盤(pán)片邊緣的推進(jìn)攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤(pán)片邊緣，非結(jié)構(gòu)件）的作用，更換方便，維修費(fèi)用低；

6、單臺(tái)設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300M3的換熱面積，設(shè)備難以大型化；圓盤(pán)干燥機(jī)可以做到400～500M3的換熱面積，單臺(tái)設(shè)備處理能力更大；

7、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；圓盤(pán)干燥機(jī)是單軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率和維護(hù)費(fèi)用低；

因此，可以得出以下結(jié)論：在投資成本，運(yùn)行性、可靠性，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，運(yùn)行費(fèi)用等方面，圓盤(pán)式干燥機(jī)有突出的比較優(yōu)勢(shì)。

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，這就需要進(jìn)行污泥干化處理，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居前位。今天總結(jié)了一些關(guān)于污泥干化技術(shù)解答，以供大家參考。

1、干化工藝中產(chǎn)品溫度意味著什么?

污泥是一種高有機(jī)質(zhì)含量的超細(xì)粉末，污泥干燥的目的首先在于減量、衛(wèi)生化。無(wú)論對(duì)于何種處置方法，污泥干化本身并不會(huì)改變污泥的性質(zhì)，即溫度并不會(huì)導(dǎo)致污泥產(chǎn)品的降解或質(zhì)量問(wèn)題。有鑒于此，無(wú)論從污泥產(chǎn)品的質(zhì)量角度，還是干燥器的效率角度看，應(yīng)該是溫度越高越好。但是，由于問(wèn)題的存在，大部分干化工藝傾向于盡可能降低產(chǎn)品的溫度，即降低所謂粉塵的點(diǎn)燃能量。然而，根據(jù)研究，污泥粉塵的點(diǎn)燃能量很低，當(dāng)氧氣、粉塵濃度達(dá)到一定量時(shí)，100度左右的溫度下，其點(diǎn)燃能量低至幾個(gè)到十幾個(gè)毫焦。當(dāng)點(diǎn)燃能量達(dá)到1焦耳時(shí)，70-80度也足以形成燃燒。當(dāng)粉塵濃度更高時(shí)，即使20-30度的環(huán)境都可能存在風(fēng)險(xiǎn)。許多料倉(cāng)的自燃和均屬于這種情況。干化工藝為了保證一定的處理效率，溫度是必然存在的，而且不會(huì)很低，典型值在105-125度之間。工藝的性只能從降低粉塵濃度和抑制燃燒氣氛入手。單純依靠降低產(chǎn)品溫度來(lái)保證性是不正確的想法。

2、干化為什么要進(jìn)行污泥成份分析?

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)污泥成份做一定的分析，對(duì)于確定干化工藝、獲得適合設(shè)計(jì)參數(shù)、確認(rèn)工作條件是必要的。與干化工藝相關(guān)的濕泥檢測(cè)內(nèi)容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸堿腐蝕性、含沙率等。與污泥相關(guān)的干泥檢測(cè)內(nèi)容包括：重金屬含量、有機(jī)質(zhì)含量、熱值、含量等。