焚燒污泥減量圓盤干化機-低溫圓盤污泥干燥機-圓盤干化機

6、危廢污泥圓盤干化機--節(jié)約

占地面積小，無復雜土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)設施，節(jié)約土建成本；設備安裝簡單，安裝調(diào)試周期短；可安裝在室內(nèi)外，節(jié)約土地面積。

7、危廢污泥圓盤干化機--耐用

采用不銹鋼等耐腐蝕材料、換熱器采用腐材料，防腐處理，使用壽命長；運行過程無機磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用方便管理。

8、危廢污泥圓盤干化機--適應性強

適合城市污泥分散干化＋集中處理技術(shù)，焚燒污泥減量圓盤干化機，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度、濕度影響，使用各地區(qū)使用要求。

9、危廢污泥圓盤干化機--技術(shù)

采用污泥用除濕烘干技術(shù)；干燥效率快，同時節(jié)約大量的風機能耗；獨立分層分部系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；傳送、進料電機采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率（10-49.99%）。

江蘇博鴻干燥專注于在固廢處理：城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等（工業(yè)廢渣）而設計的污泥圓盤干燥機。污泥圓盤干燥機可以一次性將水份含有50%~85%的物料，烘干至客戶要求的終水份。

污泥圓盤干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經(jīng)應用于化學工業(yè)，圓盤干化機，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料^少的流程，而流化床工藝就是其中之一。

圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向，圓盤干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，整砂污水圓盤干化機，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的。很長，砂場污泥圓盤干化機，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定也起到攪拌的作用。

工業(yè)污泥-石化污泥臥式圓盤低溫真空干化機

工業(yè)污泥干化是指利用熱能將工業(yè)污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率，可減小污泥體積，提高污泥的熱值和抗剪切強度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施，可極大的降低終處置成本。

根據(jù)污泥終處置方式不同，用戶可做如下選擇：

■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒；

■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠，或進行高溫熱解等熱能轉(zhuǎn)化工藝。

工業(yè)污泥又稱“三泥”（隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥），通常含有大量的有機物、烴類、油類，含水率高，體積龐大，一般占石化企業(yè)固廢總量的70-85%，按照《危險廢物名錄》屬于危險廢物。

目前多數(shù)企業(yè)采用填埋的方法處理三泥，而沒有完善的處理處置設施。但實際上，由于高含水污泥填埋操作困難且存在安全隱患，造成二次污染。其次，隨著城市化進程和填埋場選址要求的提高，填埋場選址越來越困難。

現(xiàn)在幾乎每個石化企業(yè)都面臨填埋容量不足、技術(shù)設備老化、成本過高、環(huán)保超標等諸多問題的困擾，有些甚至已經(jīng)產(chǎn)生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的處理處置已經(jīng)成為每個石化企業(yè)不容忽視的環(huán)保問題，亟待解決。