圓盤干燥機(jī)-石膏干化圓盤干燥機(jī)-低溫圓盤真空干燥機(jī)

污泥干化機(jī)的優(yōu)點

【概要描述】 污泥干化機(jī)是比較適用于干燥的各種粘度得污泥，多的時候可將85％得濕污泥干燥，而且能夠?qū)⒎勰└稍锏?0％以下。污泥干化機(jī)，在實際操作時候使用負(fù)壓，而且增強(qiáng)了傳熱設(shè)備，從而選擇立即進(jìn)行傳熱。在潮濕，干燥地環(huán)境中，操作會更加方便，實際操作也更加靈活。它具有大范圍得允許產(chǎn)品流動性。

污泥干化機(jī)是比較適用于干燥的各種粘度得污泥，多的時候可將85％得濕污泥干燥，而且能夠?qū)⒎勰└稍锏?0％以下。

污泥干化機(jī)，在實際操作時候使用負(fù)壓，而且增強(qiáng)了傳熱設(shè)備，從而選擇立即進(jìn)行傳熱。 在潮濕，干燥地環(huán)境中，操作會更加方便，實際操作也更加靈活。 它具有大范圍得允許產(chǎn)品流動性。

這種系統(tǒng)的軟件為高溫工業(yè)設(shè)備。易于清洗，結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低廉，連續(xù)運維，設(shè)備故障率低。污泥干化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：主要用于化工廠，混凝土。裝飾建材，冶金工業(yè)等領(lǐng)域。

污泥干化機(jī)的特點

1.適用范圍廣，適用于多種原料；

2.實際操作簡單，特性穩(wěn)定；

3，項目投資少，數(shù)量大；

4.維護(hù)成本低；

5，的換熱器，可以控制正負(fù)健身運動，提高干燥質(zhì)量。

高鹽圓盤污泥干化機(jī)_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設(shè)備--工藝優(yōu)勢

1）：系統(tǒng)密閉性好，煉油污泥圓盤干燥機(jī)，始終維持-0.5到-1kPa的微負(fù)壓，無臭氣和粉塵外溢；系統(tǒng)可自惰性化并設(shè)置多種惰性化手段，市政項目中氧含量控制在5%以下；干化機(jī)出口干污泥溫度可以達(dá)到100℃，完全起到作用，符合美國環(huán)保署污泥處置規(guī)范EPA503標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)用歷無任何事故。

2）穩(wěn)定：在污泥與煤協(xié)同焚燒的項目中，當(dāng)進(jìn)入電廠鍋爐的污泥含水率較大時，易對鍋爐設(shè)備產(chǎn)生影響，石膏干化圓盤干燥機(jī)，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞，一是對爐膛內(nèi)墻沖刷加劇，磨損嚴(yán)重，二是易導(dǎo)致輸送系統(tǒng)堵塞，造成停爐停機(jī)事件。薄層污泥干化兩段法工藝出泥含水率低，并可通過調(diào)節(jié)干化機(jī)內(nèi)蒸汽壓力實現(xiàn)出泥含水率20%-33%之間快速調(diào)節(jié)，與其它工藝相比優(yōu)勢明顯，對維持電廠設(shè)備和電網(wǎng)運行穩(wěn)定起到積極作用。

3）簡單：污泥產(chǎn)品的均勻性和顆粒化可增強(qiáng)電廠鍋爐運行的穩(wěn)定性，圓盤干燥機(jī)，其它工藝均需增加破碎或造粒設(shè)備，而薄層干化機(jī)可自造粒（圖2），產(chǎn)品為均勻顆粒化污泥（圖3），無需額外增加造粒設(shè)備；附屬設(shè)備數(shù)量少，占地空間小，操作控制簡單；無載氣循環(huán)，無污泥返混；按照《壓力容器檢修規(guī)程》各類干化機(jī)需進(jìn)行周期性內(nèi)壁檢測，薄層干化機(jī)檢修無需其它吊裝設(shè)備，檢修方便且。

4）靈活：適用領(lǐng)域廣泛，適合多種類型污泥，可接受進(jìn)泥含水率65%-90%的濕污泥；兩段法工藝可生產(chǎn)任意含固率均一的產(chǎn)品；啟停和排空時間短，再次啟動無需清掏作業(yè)。

5）經(jīng)濟(jì)：蒸發(fā)，在污泥協(xié)同焚燒的項目中，可直接以電廠蒸汽作為熱媒，薄層干化機(jī)每平米每小時蒸發(fā)水量可達(dá)45kg以上，與以蒸汽產(chǎn)熱水作為熱媒的工藝相比，蒸發(fā)出5倍以上；市政項目上可與其他系統(tǒng)結(jié)合（如消化系統(tǒng)），能實現(xiàn)80%以上的率熱能回收；維護(hù)成本低，每年僅需1次5-10天的年檢；臭氣量，處理費用低；全自動化控制，低監(jiān)控需求。

臥式薄層污泥干化工藝在市政領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀

截止到2020年12月，臥式薄層干化工藝在國內(nèi)共有34個業(yè)績，共78臺臥式薄層干化機(jī)，其中市政項目共有20個共62臺干化機(jī)，造紙污泥圓盤干燥機(jī)，表1展示了近幾年臥式薄層干化工藝（一段法和二段法）在市政項目中的典型業(yè)績。

03 臥式薄層污泥干化兩段法工藝在污泥摻燒發(fā)電領(lǐng)域的實例分析

上海竹園片區(qū)污泥處理處置擴(kuò)建工程服務(wù)對象為竹園、第二污水處理廠提標(biāo)改造至一級A出水標(biāo)準(zhǔn)及新建升級補(bǔ)量工程建成后220萬m3/d 污水處理產(chǎn)生的脫水污泥。工程建設(shè)規(guī)模223tDS/d，折合含水率80%的污泥量1115t/d，設(shè)施配置考慮一期工程焚燒線檢修工況，工程高峰處理規(guī)模為288.5tDS/d，折合含水率80%的污泥量1442.5t/d。

污泥處理工藝路線采用薄層干化兩段法+電廠摻燒工藝，含水率80%的脫水污泥由自卸式卡車運輸至污泥處理廠，經(jīng)污泥接收、儲存系統(tǒng)后，由濕污泥泵送至薄層污泥干化系統(tǒng)，然后經(jīng)干化系統(tǒng)處理后，平均含水率降低至30%（可調(diào)節(jié)范圍20%～30%）。

污泥處理處置擴(kuò)建工程污泥干化系統(tǒng)圖，污泥車經(jīng)過地磅稱量后，將濕污泥傾倒至地下接收料倉，然后通過柱塞泵系統(tǒng)輸送至濕污泥儲存?zhèn)}，隨后濕污泥通過卸料螺旋和螺桿泵被輸送至薄層干化機(jī)，螺桿泵為變頻設(shè)備，可靈活控制進(jìn)入薄層干化機(jī)的污泥量。

自干化機(jī)產(chǎn)生的蒸發(fā)尾氣與污泥逆向運動，自干化機(jī)上方的乏汽箱進(jìn)入后續(xù)尾氣冷凝系統(tǒng)，蒸發(fā)尾氣在冷凝器內(nèi)被噴淋冷凝下來，不凝氣體進(jìn)入到后續(xù)除霧器中，在除霧器中進(jìn)行液滴分離后，終尾氣通過風(fēng)機(jī)排出干化系統(tǒng)，進(jìn)入臭氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水主要是使用中水噴淋洗滌蒸發(fā)尾氣后的噴淋水，這部分污水將返回污水處理場進(jìn)行處理。廢氣進(jìn)入臭氣處理系統(tǒng)集中處理。干化后的污泥送至外高橋電廠與煤協(xié)同焚燒。