圓盤干燥機-聚烯烴粉圓盤干燥機-臥式低溫臥式干化機

污泥低溫真空圓盤干燥機--設備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負壓密閉干化以往經(jīng)驗，我們認為選用新型低溫真空圓盤干化設備是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設備壽命長、維修率少、高的干燥設備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空圓盤干化機夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空圓盤干化機的型號應為：ZHG-30000L真空圓盤干化機、有效換熱面積280㎡每小時可以達到要求，干化產(chǎn)品合格后對物料裝袋外運或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機--資源運行消耗：

1、干化設備主機電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz，電耗70%)

2、上料無軸螺旋機=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，電耗60%)

3、真空機組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機--主機簡介

真空圓盤干燥機設備加熱介質既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結構也不同；真空污泥干化主機的設備結構 ：軸圓盤式真空干化機由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括減速機、傳動齒輪、聯(lián)軸器的傳動機構等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉、上料螺旋輸送機、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設備組成。

臥式薄層污泥干化兩段法工藝

污泥干化是利用燃燒化石燃料所產(chǎn)生的熱能或工業(yè)余熱、廢熱，脫硫石膏圓盤干燥機，通過專門的工藝和設備，使污泥中水份快速蒸發(fā)的一種工藝[7]。污泥干化對污泥中的水分進行去除，從而達到干燥污泥、縮小污泥體積、提高污泥熱值的目的，同步實現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化。

臥式薄層污泥干化兩段法工藝是目前我國大型污泥干化項目的主流工藝之一，它是利用飽和蒸汽或導熱油作為熱媒的間接加熱干化工藝。

1.1 設備

臥式薄層污泥干化兩段法工藝的設備是臥式薄層干化機，河道清淤污泥圓盤干燥機，由德國Buss-SMS-Canzler公司生產(chǎn)。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年，相關產(chǎn)品涉及石油化工、、食品及環(huán)境能源等領域，聚烯烴粉圓盤干燥機，總部位于德國布茨巴赫，并在瑞士巴塞爾擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)中心和試驗基地，是難處理混合物料熱分離解決方案及薄層蒸發(fā)技術的者，也是開發(fā)和生產(chǎn)用于干燥高粘性物料處理設備的。

圖1為臥式薄層干化機結構簡圖，臥式薄層干化機主要由外殼、轉子和葉片、驅動裝置三部分組成。外殼為壓力容器，其殼體夾套內可注入飽和蒸汽或導熱油作為污泥干化工藝的熱媒，材質為歐標的耐高溫鍋爐鋼，內壁作為與污泥接觸的傳熱部分，提供主要的換熱面積和污泥薄層的載體，其材質有多種材料可選，其中Naxtra700高強度結構鋼覆層廣泛適用于市政行業(yè)，防腐蝕性和耐磨性優(yōu)于其他材料；轉子為一根整體的空心軸，其特殊的加工工藝可以確保轉子在受熱和高速轉動的同時不產(chǎn)生撓度，始終使葉片外沿與內壁的距離保持5-10mm，圓盤干燥機，在轉子的轉動及葉片的涂布下，進入干化機的污泥會均勻的在內壁上形成一個動態(tài)的薄層，污泥薄層不斷的被更新，在向出料口推進的過程中持續(xù)被干化。

污泥干化圓盤式干化機。包括傳動系統(tǒng)、圓盤熱軸凝液出口、圓盤熱軸、產(chǎn)品出口、圓盤熱軸蒸汽入口、載氣排放口、鏈輪傳動結構等，在殼體外側設有中空蒸汽夾套，殼體內上部設有集氣室，集氣室外設有保溫管。

實現(xiàn)對污泥內外雙向均勻加熱，且污泥蒸發(fā)后的水蒸氣不易凝結后再次進入污泥，可有效保障水蒸氣從出口排出，從而使污泥干化效率得以提高。

圓盤式污泥干化機包括傳動系統(tǒng)、圓盤熱軸凝液出口、端座、支腿、檢查人孔、圓盤熱軸、產(chǎn)品出口、圓盤熱軸蒸汽入口、端座支撐軸承、載氣排放口、鏈輪傳動結構，其特征是在殼體外側設有中空蒸汽夾套，蒸汽夾套兩端分別設有夾套凝液出口和夾套蒸汽入口。

圓盤式污泥干化機是各種污泥干化生產(chǎn)裝置中干化系統(tǒng)的重要單元設備，圓盤式污泥干化機均為臥式攪拌容器，其結構主要由傳動系統(tǒng)、圓盤熱軸、鏈輪傳動結構等組成，通過向污泥干化機的圓盤熱軸通入飽和蒸汽，使圓盤熱軸溫度提高，同時通過傳動系統(tǒng)和鏈輪傳動結構帶動圓盤熱軸轉動，不斷攪拌內部物料，在物料自身流動性及圓盤葉片作用緩慢移動，污泥中的水份在圓盤熱軸的加熱下，將污泥中大量的水份蒸發(fā)并排排出，從而達到干化污泥的目的。由于加熱污泥僅為內部圓盤熱軸，供熱源單一，加熱不均勻，實際工作時熱量通過殼體會散熱，因此污泥干化效率不夠高，另外污泥加熱后蒸發(fā)后的水蒸氣上升后與內壁相遇容易凝結，造成再次進入污泥 ，進而影響污泥干化。