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臥式薄層污泥干化兩段法工藝
污泥干化是利用燃燒化石燃料所產(chǎn)生的熱能或工業(yè)余熱、廢熱,通過專門的工藝和設備,使污泥中水份快速蒸發(fā)的一種工藝[7]。污泥干化對污泥中的水分進行去除,從而達到干燥污泥、縮小污泥體積、提高污泥熱值的目的,同步實現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化。
臥式薄層污泥干化兩段法工藝是目前我國大型污泥干化項目的主流工藝之一,它是利用飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊崦降拈g接加熱干化工藝。
1.1 設備
臥式薄層污泥干化兩段法工藝的設備是臥式薄層干化機,由德國Buss-SMS-Canzler公司生產(chǎn)。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年,相關產(chǎn)品涉及石油化工、、食品及環(huán)境能源等領域,總部位于德國布茨巴赫,并在瑞士巴塞爾擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)中心和試驗基地,是難處理混合物料熱分離解決方案及薄層蒸發(fā)技術的者,也是開發(fā)和生產(chǎn)用于干燥高粘性物料處理設備的。
圖1為臥式薄層干化機結構簡圖,臥式薄層干化機主要由外殼、轉(zhuǎn)子和葉片、驅(qū)動裝置三部分組成。外殼為壓力容器,其殼體夾套內(nèi)可注入飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛槲勰喔苫に嚨臒崦?,材質(zhì)為歐標的耐高溫鍋爐鋼,圓盤干燥機,內(nèi)壁作為與污泥接觸的傳熱部分,提供主要的換熱面積和污泥薄層的載體,其材質(zhì)有多種材料可選,其中Naxtra700高強度結構鋼覆層廣泛適用于市政行業(yè),防腐蝕性和耐磨性優(yōu)于其他材料;轉(zhuǎn)子為一根整體的空心軸,其特殊的加工工藝可以確保轉(zhuǎn)子在受熱和高速轉(zhuǎn)動的同時不產(chǎn)生撓度,始終使葉片外沿與內(nèi)壁的距離保持5-10mm,在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動及葉片的涂布下,進入干化機的污泥會均勻的在內(nèi)壁上形成一個動態(tài)的薄層,污泥干化脫水圓盤干燥機,污泥薄層不斷的被更新,在向出料口推進的過程中持續(xù)被干化。
工業(yè)污泥-石化污泥臥式圓盤低溫真空干化機
工業(yè)污泥干化是指利用熱能將工業(yè)污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率,可減小污泥體積,污泥烘干圓盤干燥機,提高污泥的熱值和抗剪切強度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施,可極大的降低終處置成本。
根據(jù)污泥終處置方式不同,用戶可做如下選擇:
■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒;
■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋;
■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠,或進行高溫熱解等熱能轉(zhuǎn)化工藝。
工業(yè)污泥又稱“三泥”(隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥),通常含有大量的有機物、烴類、油類,含水率高,體積龐大,一般占石化企業(yè)固廢總量的70-85%,按照《危險廢物名錄》屬于危險廢物。
目前多數(shù)企業(yè)采用填埋的方法處理三泥,而沒有完善的處理處置設施。但實際上,由于高含水污泥填埋操作困難且存在安全隱患,造成二次污染。其次,隨著城市化進程和填埋場選址要求的提高,填埋場選址越來越困難。
現(xiàn)在幾乎每個石化企業(yè)都面臨填埋容量不足、技術設備老化、成本過高、環(huán)保超標等諸多問題的困擾,滲濾液圓盤干燥機,有些甚至已經(jīng)產(chǎn)生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的處理處置已經(jīng)成為每個石化企業(yè)不容忽視的環(huán)保問題,亟待解決。

市政污泥低溫臥式圓盤真空干化設備
市政污泥低溫真空干化是指利用熱能將市政污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率,可減小污泥體積,提高污泥的熱值和抗剪切強度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施,可極大的降低終處置成本。
根據(jù)污泥終處置方式不同,用戶可做如下選擇:
■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒;
■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋;
■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠,或進行高溫熱解等熱能轉(zhuǎn)化工藝。