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8000L污泥圓盤干燥機--主要技術(shù)參數(shù)
1、主機容積:8000L ;裝料容積:約4000L-5000L。
2、電機功率:45kw
3、主機轉(zhuǎn)速: 3-7rpm(可調(diào))。
4、內(nèi)筒體直徑:Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理;端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm(304)不銹鋼。
5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?,通過蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面,大大增加了傳熱面積。
6、主機進料口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果.主機出料口采用液壓油缸封閉式出料,操作簡單、方便,烘干磷礦污水圓盤干燥機,密封性能良好。進料口,真空口高度為300mm,另外在本設(shè)備設(shè)有一個快開進料口(同時也可作為清洗口),尺寸為直徑400mm,含油廢水污泥圓盤干燥機,真空口直徑為300mm,高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設(shè)備特加兩根敲擊棒在設(shè)備內(nèi)部,進一步提高工作效率。
7、主機的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機械密封、能夠保證主機有較高的真空度,提高了干燥的速度。
8、主機采用齒輪減速機、連軸器及皮帶傳動,傳動平穩(wěn)、可靠。
9、筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。
10、設(shè)備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。
11、電源為380V,三相,50Hz。
12、冷凝器經(jīng)計算一臺60平方冷凝器即能滿足貴方的冷凝收集,材質(zhì)為SUS304。
13、緩沖罐經(jīng)計算制作一臺1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304.
14、真空泵經(jīng)計算一臺水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設(shè)備的生產(chǎn)要求.
15、連接管道材質(zhì)為SUS304.
一、KJG-M型密閉槳葉干燥機--工作原理
空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。
槳葉干燥機過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。
二、KJG-M型密閉槳葉干燥機--應(yīng)用范圍
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和。
密閉槳葉干燥機功能,不使用熱空氣,使回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收、易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。
槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
三、KJG-M型密閉槳葉干燥機--性能特點
1、能耗低,操作費用?。涸O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積??;
2、適用物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既能處理熱敏性物料,又可以處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)干燥,也可以間歇式干燥,能在很多領(lǐng)域應(yīng)用;
3、攪拌均勻、熱、干燥效果好;
4、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,圓盤干燥機,防止物料粘壁;
5、粉塵夾帶小、物料損耗少,環(huán)境污染??;對有污染的物料或需回收的工況,可采用閉路循環(huán)或真空干燥。
常用的污泥干化設(shè)備工藝概述工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I羁偸且a(chǎn)生污水,污水處理的壓力實在是不小。當(dāng)前主流的方法是對污水處理之后得到的污泥(含水率高)進行脫水干燥,烘干鉆井污水圓盤干燥機,對干燥后的污泥進行集中處置,焚燒或填埋。
處置機構(gòu)對污泥是有要求的,一個硬性指標(biāo)便是含水率,含水率不達標(biāo)的污泥無論是進行焚燒還是填埋,都容易產(chǎn)生潛在危害;同時,降低含水率對于企業(yè)減少污泥總量、降低處置成本也很重要。
污泥干化工藝中,主要分機械壓榨工藝和加熱烘干工藝。帶式壓濾脫水機、螺旋壓榨式離心機優(yōu)點:帶式壓濾脫水機能低速運行,無噪聲,處理量較大;螺旋壓榨式離心機處理能力相對較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
缺點:帶式壓濾機存在現(xiàn)場環(huán)境差、臭味大、濕氣大,易造成二次污染等問題;而螺旋壓榨離心機則能耗比較大,通常情況下,處理100t/d的污泥,電機功率需要60kW左右。另外,以上兩種形式處理后含水率只能達到75~80%左右,不能滿足污泥焚燒或填埋的要求。

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干燥機
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聯(lián)系人:焦工
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