江蘇博鴻圓盤污泥干燥機(jī)-聚合物催化劑圓盤干燥機(jī)-圓盤干燥機(jī)

臥式薄層污泥干化兩段法工藝

污泥干化是利用燃燒化石燃料所產(chǎn)生的熱能或工業(yè)余熱、廢熱，通過專門的工藝和設(shè)備，使污泥中水份快速蒸發(fā)的一種工藝[7]。污泥干化對(duì)污泥中的水分進(jìn)行去除，從而達(dá)到干燥污泥、縮小污泥體積、提高污泥熱值的目的，同步實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化。

臥式薄層污泥干化兩段法工藝是目前我國大型污泥干化項(xiàng)目的主流工藝之一，聚合物催化劑圓盤干燥機(jī)，它是利用飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊崦降拈g接加熱干化工藝。

1.1 設(shè)備

臥式薄層污泥干化兩段法工藝的設(shè)備是臥式薄層干化機(jī)，由德國Buss-SMS-Canzler公司生產(chǎn)。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年，相關(guān)產(chǎn)品涉及石油化工、、食品及環(huán)境能源等領(lǐng)域，總部位于德國布茨巴赫，并在瑞士巴塞爾擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)中心和試驗(yàn)基地，是難處理混合物料熱分離解決方案及薄層蒸發(fā)技術(shù)的者，也是開發(fā)和生產(chǎn)用于干燥高粘性物料處理設(shè)備的。

圖1為臥式薄層干化機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖，臥式薄層干化機(jī)主要由外殼、轉(zhuǎn)子和葉片、驅(qū)動(dòng)裝置三部分組成。外殼為壓力容器，其殼體夾套內(nèi)可注入飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛槲勰喔苫に嚨臒崦?，脫硫石膏圓盤干燥機(jī)，材質(zhì)為歐標(biāo)的耐高溫鍋爐鋼，內(nèi)壁作為與污泥接觸的傳熱部分，提供主要的換熱面積和污泥薄層的載體，其材質(zhì)有多種材料可選，其中Naxtra700高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼覆層廣泛適用于市政行業(yè)，防腐蝕性和耐磨性優(yōu)于其他材料；轉(zhuǎn)子為一根整體的空心軸，其特殊的加工工藝可以確保轉(zhuǎn)子在受熱和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不產(chǎn)生撓度，始終使葉片外沿與內(nèi)壁的距離保持5-10mm，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)及葉片的涂布下，氫氧化鋁圓盤干燥機(jī)，進(jìn)入干化機(jī)的污泥會(huì)均勻的在內(nèi)壁上形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的薄層，污泥薄層不斷的被更新，在向出料口推進(jìn)的過程中持續(xù)被干化。

市政污泥低溫臥式圓盤真空干化設(shè)備--使用現(xiàn)場

江蘇博鴻干燥的臥式薄層污泥干化工藝技術(shù)在市政及工業(yè)領(lǐng)域已有多個(gè)工程業(yè)績。結(jié)合了“泡核沸騰”和“薄層理論”的臥式薄層干化工藝，為當(dāng)前效的熱干化工藝。

臥式薄層干化機(jī)主要由外殼，轉(zhuǎn)子&葉片，驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成，外殼為壓力容器，其殼體夾套間可注入蒸汽或?qū)嵊妥鳛槲勰喔稍锕に嚨臒崦?，材質(zhì)為歐標(biāo)的耐高溫鍋爐鋼；內(nèi)筒壁作為與污泥接觸的傳熱部分，提供主要的換熱面積以及形成污泥薄層的載體，其材質(zhì)有多種材料可選，其高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼覆層材料廣泛適用于市政/化工行業(yè)污泥，防腐、耐磨性優(yōu)于其他材料；轉(zhuǎn)子為一根整體的空心軸，其材質(zhì)為316L，特殊的加工工藝可以確保轉(zhuǎn)子在受熱的同時(shí)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生撓度，始終使葉片與內(nèi)筒壁的距離保持5-10mm。薄層干化機(jī)設(shè)備耐磨、材質(zhì)防腐，具有良好的耐腐蝕性、化性、耐熱性及可焊性，圓盤干燥機(jī)，壽命長，檢修量小。轉(zhuǎn)軸材質(zhì)為SS316L，外殼材質(zhì)為P265gh，內(nèi)殼材質(zhì)為P265gh+Naxtra-700覆層。

工業(yè)廢渣污泥圓盤式槳葉干燥機(jī)

一、工業(yè)廢渣污泥圓盤式槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

圓盤式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥，其對(duì)于大多數(shù)，化學(xué)物料等來說為的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合，并改進(jìn)了熱交換因素，從而縮短了干燥時(shí)間。

圓盤式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時(shí)干燥過程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。

圓盤式槳葉干燥機(jī)其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。本發(fā)明臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡單而的清洗，無需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。