熱電污泥圓盤(pán)干燥機(jī)-圓盤(pán)污泥干化機(jī)-圓盤(pán)干燥機(jī)

工業(yè)廢渣污泥圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)

一、工業(yè)廢渣污泥圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥，其對(duì)于大多數(shù)，化學(xué)物料等來(lái)說(shuō)為的干燥方法，尤其是在工業(yè)過(guò)程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行，聚合物催化劑圓盤(pán)干燥機(jī)，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合，并改進(jìn)了熱交換因素，從而縮短了干燥時(shí)間。

圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長(zhǎng)方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時(shí)干燥過(guò)程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。

圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)其用于生產(chǎn)過(guò)程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類(lèi)物質(zhì)。本發(fā)明臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而的清洗，熱電污泥圓盤(pán)干燥機(jī)，無(wú)需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。

常用的污泥干化設(shè)備工藝概述煙氣熱干化工藝?yán)缅仩t煙氣余熱干化污泥，將污水處理廠經(jīng)過(guò)一級(jí)脫水污泥，進(jìn)行干化，直至滿(mǎn)足末端處置需求為止（焚燒或填埋），干化設(shè)備為轉(zhuǎn)鼓干化機(jī)，主要發(fā)源于日本和德國(guó)。

優(yōu)點(diǎn)：利用鍋爐煙氣余熱干化污泥，可以在不用消耗新能源的情況下，將污水處理廠污泥的含水率降低，使污泥干化過(guò)程中運(yùn)行成本較低，開(kāi)辟了一條廢物循環(huán)利用，以廢治廢的有效途徑。

缺點(diǎn)：對(duì)于污泥處理量較大的應(yīng)用場(chǎng)合，煙氣環(huán)保處理困難，須對(duì)大量煙氣進(jìn)行二次處理；性、經(jīng)濟(jì)性較差，系統(tǒng)設(shè)備龐大；受熱源鍋爐煙氣的限制。蒸汽熱干化工藝?yán)弥袎赫羝?.2MPa)為熱媒介質(zhì)，加熱干化污泥，使污泥含水率滿(mǎn)足焚燒或填埋處置需求。主要干化設(shè)備為盤(pán)式污泥干燥機(jī)等。

優(yōu)點(diǎn)：蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積??；熱量利用率高，熱量利用率可達(dá)90%；廢氣處理量小，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備；可適應(yīng)污泥含水率變化，產(chǎn)品干化均勻性高。

缺點(diǎn)：污泥干化成本較高；設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行易腐蝕。導(dǎo)熱油熱干化工藝?yán)脤?dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)，加熱干化污泥，使污泥含水率滿(mǎn)足焚燒或填埋處置需求。

優(yōu)點(diǎn)：熱，市政污水污泥圓盤(pán)干燥機(jī)，高可達(dá)95%；適合無(wú)配套熱電廠項(xiàng)目；具有自清理作用，防止物料結(jié)疤和粘壁；無(wú)粉塵污染，操作環(huán)境清潔，圓盤(pán)干燥機(jī)，符合環(huán)保要求。

缺點(diǎn)：需要添加輔助燃料，耗能高；污泥沒(méi)有被資源化利用干化設(shè)備為污泥烘干機(jī)等。

污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--設(shè)備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負(fù)壓密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型低溫真空?qǐng)A盤(pán)干化設(shè)備是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長(zhǎng)、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)夾套和圓盤(pán)攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負(fù)壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-30000L真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)、有效換熱面積280㎡每小時(shí)可以達(dá)到要求，干化產(chǎn)品合格后對(duì)物料裝袋外運(yùn)或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--資源運(yùn)行消耗：

1、干化設(shè)備主機(jī)電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz，電耗70%)

2、上料無(wú)軸螺旋機(jī)=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，電耗60%)

3、真空機(jī)組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--主機(jī)簡(jiǎn)介

真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同；真空污泥干化主機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu) ：軸圓盤(pán)式真空干化機(jī)由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機(jī)械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉(cāng)、上料螺旋輸送機(jī)、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機(jī)、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機(jī)、除塵過(guò)濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機(jī)組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設(shè)備組成。