微晶纖維素噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻圓盤(pán)污泥干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、噴霧干燥機(jī)----節(jié)能降耗措施詳細(xì)分析 ?

噴霧干燥機(jī)能耗問(wèn)題大家可以觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問(wèn)題所在，從開(kāi)始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問(wèn)題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。

下面介紹3種由江蘇博鴻多年經(jīng)驗(yàn)摸索出常見(jiàn)的辦法對(duì)噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗方法。 ?

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量)，降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。 ?

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，正負(fù)極材料噴霧干燥機(jī)，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。 ?

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 ?

? ? 物料經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

一、酵噴霧干燥塔--設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、酵噴霧干燥--料液條件

物料名稱(chēng)： ? ? 酵

初水分: ? ? ? ?15-18%（設(shè)計(jì)取15%）

終水分: ? ? ? ?3-6%

水分蒸發(fā)量： ? 4000Kg/h

產(chǎn)品產(chǎn)量： ? ? 750Kg/h

料液溫度： ? ? 常溫

2、酵噴霧干燥--工藝條件

霧化方式： ? ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：2.1 Mpa過(guò)熱蒸汽加熱

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 200℃

排風(fēng)溫度： ? ? 90-100℃

除塵方式： ? ? 塔底+ 一級(jí)旋風(fēng) +噴淋除塵

產(chǎn)品收集方式： 除濕空氣風(fēng)送集中收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、酵噴霧干燥--設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力: ? ? ?101.3KPa

環(huán)境溫度： ? ? 20℃

相對(duì)濕度： ? ? 80%

二、酵噴霧干燥機(jī)-設(shè)備用途及特點(diǎn)

①轉(zhuǎn)速與液滴直徑成0.53次方反比，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì)，液相的比表面增大，微晶纖維素噴霧干燥機(jī)，從而提高干燥的傳熱、傳質(zhì)效率，使干燥的熱效率提高。

②轉(zhuǎn)速與噴霧距離成0.16次方反比，轉(zhuǎn)速提高噴霧距離縮短，同樣處理液量的干燥室直徑可以降低，或者是減小溶液粘壁現(xiàn)象。

③由于以上兩優(yōu)點(diǎn)，在大處理量的噴霧干燥裝置時(shí)，尤其需要使用高速。

④適用于有些在高溫氣體下容易在中結(jié)垢的物料。

⑤的功率消耗與轉(zhuǎn)速平方成正比，轉(zhuǎn)速提高后增加了軸系和傳動(dòng)部分的成本。

三、酵噴霧干燥機(jī)-設(shè)備優(yōu)勢(shì)

①與氣流式相比，大大節(jié)省動(dòng)力消耗。

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

③操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便。

④適用于低黏度的物料，高黏度物料不易霧化。

⑤需要一臺(tái)局壓栗，因此對(duì)廣泛米用有一定限制。

⑥進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。

酵噴霧干燥機(jī)，酵母抽提物噴粉塔，江蘇博鴻干燥

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--概述

?江蘇博鴻生產(chǎn)制造的中藥浸膏噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。采用低溫低濕工藝空氣干燥方法，加上塔徑塔高掃臂，生產(chǎn)，能耗特別低，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，并且還是幾乎存在粘壁現(xiàn)象，清理特別容易、生產(chǎn)性高、產(chǎn)品品質(zhì)好。

?中藥噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔，干燥塔內(nèi)設(shè)有吹掃管，干燥塔—側(cè)通過(guò)壓力泵連接有漿料的過(guò)濾器，壓力泵與設(shè)在干燥塔的噴頭連接，干燥塔頂部還設(shè)有用于排空的風(fēng)機(jī)，干燥塔另一側(cè)還連接有加熱器，干燥塔底部與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器頂部連接著引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器底部設(shè)有集料旋渦室與小旋風(fēng)分離器連接，小旋風(fēng)分離器底部設(shè)有收集筒，小旋風(fēng)分離器與送風(fēng)機(jī)連接。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng)，所述氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度，氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度，在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。

?中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品、食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。