活性污泥槳葉干燥機(jī)-槳葉干燥機(jī)-低溫真空?qǐng)A盤干燥機(jī)

一、KJG-M型密閉槳葉干燥機(jī)--工作原理

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。

槳葉干燥機(jī)過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。

二、KJG-M型密閉槳葉干燥機(jī)--應(yīng)用范圍

槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和。

密閉槳葉干燥機(jī)功能，不使用熱空氣，使回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收、易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。

槳葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到溫度，含銅污泥槳葉干燥機(jī)，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

三、KJG-M型密閉槳葉干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1、能耗低，操作費(fèi)用小：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積??；

2、適用物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既能處理熱敏性物料，又可以處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)干燥，也可以間歇式干燥，能在很多領(lǐng)域應(yīng)用；

3、攪拌均勻、熱、干燥效果好；

4、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，活性污泥槳葉干燥機(jī)，防止物料粘壁；

5、粉塵夾帶小、物料損耗少，環(huán)境污染?。粚?duì)有污染的物料或需回收的工況，可采用閉路循環(huán)或真空干燥。

工業(yè)廢渣污泥圓盤式槳葉干燥機(jī)

一、工業(yè)廢渣污泥圓盤式槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

圓盤式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥，其對(duì)于大多數(shù)，化學(xué)物料等來說為的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合，槳葉干燥機(jī)，并改進(jìn)了熱交換因素，從而縮短了干燥時(shí)間。

圓盤式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時(shí)干燥過程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。

圓盤式槳葉干燥機(jī)其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。本發(fā)明臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡單而的清洗，無需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。

污泥低溫真空?qǐng)A盤干燥機(jī)--設(shè)備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負(fù)壓密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型低溫真空?qǐng)A盤干化設(shè)備是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空?qǐng)A盤干化機(jī)夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負(fù)壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空?qǐng)A盤干化機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-30000L真空?qǐng)A盤干化機(jī)、有效換熱面積280㎡每小時(shí)可以達(dá)到要求，干化產(chǎn)品合格后對(duì)物料裝袋外運(yùn)或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤干燥機(jī)--資源運(yùn)行消耗：

1、干化設(shè)備主機(jī)電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz，氨氮污泥槳葉干燥機(jī)，電耗70%)

2、上料無軸螺旋機(jī)=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，電耗60%)

3、真空機(jī)組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤干燥機(jī)--主機(jī)簡介

真空?qǐng)A盤干燥機(jī)設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同；真空污泥干化主機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu) ：軸圓盤式真空干化機(jī)由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機(jī)械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉、上料螺旋輸送機(jī)、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機(jī)、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機(jī)、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機(jī)組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設(shè)備組成。