圓盤(pán)干燥機(jī)-江蘇博鴻圓盤(pán)污泥干燥機(jī)-氨氮污泥低溫圓盤(pán)干燥機(jī)

市政污泥圓盤(pán)槳葉干燥機(jī) 污泥干化機(jī)

市政污泥圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，石化污泥低溫圓盤(pán)干燥機(jī)，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱風(fēng)通常從干燥劑中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。

市政污泥圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1. 物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2. 典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱；

3. 因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備；

4. 槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使葉面具有的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使?jié){葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

8000L污泥圓盤(pán)干燥機(jī)--主要技術(shù)參數(shù)

1、主機(jī)容積：8000L ；裝料容積：約4000L-5000L。

2、電機(jī)功率：45kw

3、主機(jī)轉(zhuǎn)速： 3-7rpm（可調(diào)）。

4、內(nèi)筒體直徑：Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作，內(nèi)壁拋光處理；端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm（304）不銹鋼。

5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?，圓盤(pán)干燥機(jī)，通過(guò)蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面，大大增加了傳熱面積。

6、主機(jī)進(jìn)料口采用快開(kāi)壓蓋，既簡(jiǎn)單、方便，又能保證良好的真空密封效果.主機(jī)出料口采用液壓油缸封閉式出料，操作簡(jiǎn)單、方便，密封性能良好。進(jìn)料口，真空口高度為300mm，另外在本設(shè)備設(shè)有一個(gè)快開(kāi)進(jìn)料口（同時(shí)也可作為清洗口），尺寸為直徑400mm，真空口直徑為300mm，高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設(shè)備特加兩根敲擊棒在設(shè)備內(nèi)部，氨氮污泥低溫圓盤(pán)干燥機(jī)，進(jìn)一步提高工作效率。

7、主機(jī)的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較高的真空度，提高了干燥的速度。

8、主機(jī)采用齒輪減速機(jī)、連軸器及皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。

9、筒體內(nèi)抽真空：-0.09Mpa以上。

10、設(shè)備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。

11、電源為380V，三相，50Hz。

12、冷凝器經(jīng)計(jì)算一臺(tái)60平方冷凝器即能滿足貴方的冷凝收集，材質(zhì)為SUS304。

13、緩沖罐經(jīng)計(jì)算制作一臺(tái)1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304.

14、真空泵經(jīng)計(jì)算一臺(tái)水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設(shè)備的生產(chǎn)要求.

15、連接管道材質(zhì)為SUS304.

臥式薄層污泥干化兩段法工藝

污泥干化是利用燃燒化石燃料所產(chǎn)生的熱能或工業(yè)余熱、廢熱，通過(guò)專門的工藝和設(shè)備，使污泥中水份快速蒸發(fā)的一種工藝[7]。污泥干化對(duì)污泥中的水分進(jìn)行去除，從而達(dá)到干燥污泥、縮小污泥體積、提高污泥熱值的目的，同步實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化。

臥式薄層污泥干化兩段法工藝是目前我國(guó)大型污泥干化項(xiàng)目的主流工藝之一，它是利用飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊崦降拈g接加熱干化工藝。

1.1 設(shè)備

臥式薄層污泥干化兩段法工藝的設(shè)備是臥式薄層干化機(jī)，由德國(guó)Buss-SMS-Canzler公司生產(chǎn)。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年，氟化物污泥低溫圓盤(pán)干燥機(jī)，相關(guān)產(chǎn)品涉及石油化工、、食品及環(huán)境能源等領(lǐng)域，總部位于德國(guó)布茨巴赫，并在瑞士巴塞爾擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)中心和試驗(yàn)基地，是難處理混合物料熱分離解決方案及薄層蒸發(fā)技術(shù)的者，也是開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)用于干燥高粘性物料處理設(shè)備的。

圖1為臥式薄層干化機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，臥式薄層干化機(jī)主要由外殼、轉(zhuǎn)子和葉片、驅(qū)動(dòng)裝置三部分組成。外殼為壓力容器，其殼體夾套內(nèi)可注入飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛槲勰喔苫に嚨臒崦?，材質(zhì)為歐標(biāo)的耐高溫鍋爐鋼，內(nèi)壁作為與污泥接觸的傳熱部分，提供主要的換熱面積和污泥薄層的載體，其材質(zhì)有多種材料可選，其中Naxtra700高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼覆層廣泛適用于市政行業(yè)，防腐蝕性和耐磨性優(yōu)于其他材料；轉(zhuǎn)子為一根整體的空心軸，其特殊的加工工藝可以確保轉(zhuǎn)子在受熱和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不產(chǎn)生撓度，始終使葉片外沿與內(nèi)壁的距離保持5-10mm，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)及葉片的涂布下，進(jìn)入干化機(jī)的污泥會(huì)均勻的在內(nèi)壁上形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的薄層，污泥薄層不斷的被更新，在向出料口推進(jìn)的過(guò)程中持續(xù)被干化。