工業(yè)廢水污泥圓盤干燥機-江蘇博鴻圓盤污泥干燥機-圓盤干燥機

污泥干化的設(shè)備——槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較

一、外型、工作原理和圖片

1、槳葉式干燥機

工作原理：干燥機主要由夾套，雙軸（或四軸）栔形葉片和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心葉片的熱傳導(dǎo)被間接加熱干化。栔形葉片對污泥切割攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

2、圓盤干燥機

工作原理：干燥機主要由夾套，單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥沒有切割，而是通過盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器的作用，對污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

污泥干化機，有著非常廣泛地干燥范圍，能夠讓客戶進(jìn)行選擇。 干作業(yè)能力也很強，工業(yè)廢水污泥圓盤干燥機，從每小時100公斤一直到數(shù)十噸不等。 機械設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，不占地方。 不僅降低能耗，還降低運營成本。 由于使用了氣體交換器，圓盤干燥機，以及蒸汽鍋爐，因此系統(tǒng)軟件具有更高地?zé)嵝省?與傳統(tǒng)得干燥系統(tǒng)軟件進(jìn)行比價的話，石化污泥低溫圓盤干燥機，污泥干化機設(shè)備得能耗可降低20％-30％。 干燥得實際效果是非常明顯的。

干化為什么要區(qū)分間接或直接加熱方式?

直接和間接加熱方式的劃分在于熱源利用的形式區(qū)別，活性污泥低溫圓盤干燥機，具體來說就是直接作為介質(zhì)還是間接對換熱的介質(zhì)進(jìn)行加熱。干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙道氣中，這部分熱量的利用形式有兩類：

(1) 直接利用：

將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?，通過氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種做法的特點是熱量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。

(2) 間接利用：

將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。對干化工藝來說，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進(jìn)行項目環(huán)評和經(jīng)濟性考察的重要內(nèi)容。

一、物料參數(shù)和

1、干燥物料名稱：耦合生物污泥

2、濕進(jìn)料初含份：≤80%

3、干燥后終含份：≤30%

4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼；

5、處理量要求：濕料3000kg/H（每天24小時）；

6、污泥PH值：6~9中性；

7、熱源：0.3MPa蒸汽加熱式熱水箱；

8、熱源溫度：95 ℃.（客戶自備）

9、加料溫度：20℃.

10、排放：凝結(jié)冷凝水排放

二、初步計算

1、耦合生物污泥處理量：

G濕= 3000kg/H；

2、水分蒸發(fā)量：

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；

3、≤30%半干料產(chǎn)量：

G干= G濕-W水=3000-2143=857kg/H；

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；

5、 濕物料和水升溫所必須的熱量：

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；

6、 ?Q總=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；

7、真空干化機蒸發(fā)面積計算：m2/=8.5k/h/m2；

（物料從80%烘干到30%左右真空負(fù)壓干化每平方蒸發(fā)經(jīng)驗值）

8、總需有效換熱面積：W水=2143÷8.5=~252m2/H；

9 、實際生產(chǎn)10%余量:252×1.1=~280m2/h/可達(dá)到要求；

10、熱源熱水循環(huán)量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m3/H

11、實際運行15%余量:88×1.15=101m3/H/可達(dá)到要求；

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽熱值2726kj/kg）