大豆多糖噴霧干燥機-江蘇博鴻噴霧造粒干燥機-噴霧干燥機

一、中藥浸膏噴霧干燥機----工藝描述：

? 藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細小霧滴；空氣經(jīng)初中過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，動物骨粉噴霧干燥機，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。

二、中藥浸膏噴霧干燥機----設(shè)備要求

2.1、噴霧干燥機干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動鎖緊，大小以方便人員進出為宜。

2.3、噴霧干燥機塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過初中三級過濾凈化，加熱后為過濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

三、中藥浸膏噴霧干燥機----外觀及材質(zhì)要求

? 3.1、中藥浸膏噴霧干燥機任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

?3.2、中藥浸膏噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

一、鹽藻提取物噴霧干燥機----說明

1、鹽藻提取物料液條件

物料名稱： ?鹽藻懸浮液

初水分: ? ? ?90%

終水分: ? ? ?5%

處理量： ? ? XX

料液溫度： ? 20℃（常溫）

2、鹽藻提取物噴霧干燥工藝條件

霧化方式： ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：電加熱

進風(fēng)溫度： ? ? 140-160℃（設(shè)計按150℃） ? ? ?

排風(fēng)溫度： ? ? 60-80℃（設(shè)計按70℃）

鹽藻提取物噴霧干燥機由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

3、鹽藻提取物噴霧干燥機----供料系統(tǒng)

供料泵采用蠕動泵可將漿液均勻的輸送至，加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點：采用大屏幕點陣液晶顯示運行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡潔直觀，人機界面友好。具有流量校正功能，當(dāng)流量發(fā)生偏差時可通過此功能進行校正，從而滿足用戶對流量精度的要求。

4、鹽藻提取物噴霧干燥機----加熱系統(tǒng)

通過電加熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲和灰塵類進入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。

5、鹽藻提取物噴霧干燥機----干燥室

干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風(fēng)管道進入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，噴霧干燥機，控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇，枳子提取物噴霧干燥機，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為55°，配制氣錘振激機構(gòu)，以減少飛揚性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承，內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作，外包板為304.

一、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

振動流化床：

對產(chǎn)品進行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動流化床。

二、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用：

多級流化床噴霧干燥設(shè)備是的干燥設(shè)備；

特別適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；

、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；

染料、，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；