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金錫合金是電子焊接中的一種,具備很好的市場和前景。金錫合金采用金錫合金焊料在電子應用金錫合金是通過釬焊技術(shù)制作,是組裝電子產(chǎn)品的一項重要技術(shù)。為了得到理想的釬焊連接,釬焊料的選擇至關(guān)重要。釬焊料的可焊性、熔點、強度及楊氏模量、熱膨脹系數(shù)、熱疲勞、蠕變及抗蠕變性能等均可影響釬焊連接的質(zhì)量。
共晶的金80%錫20%釬焊合金(熔點280℃)用于半導體和其他行業(yè)已經(jīng)多年。由于它優(yōu)良的物理性能,金錫合金已逐漸成為用于光電器件封裝很好的一種釬焊材料。那么金錫合金焊料有哪些優(yōu)勢和用途呢?







Au-Sn焊料的優(yōu)點
5. 低粘滯性
液態(tài)的金錫合金具有很低的粘滯性,從而可以填充一些很大的空隙。在大多數(shù)情形下無流動性。
6. Au80%Sn20%焊料具有高耐腐蝕性、高抗蠕變性及良好的導熱和導電性,熱傳導系數(shù)達57 W/m·K。
7. 無鉛化。
8. 與低熔化焊料形成溫度階梯。
(備注:金錫合金焊料在我國中已獲得應用,并有國軍標 6468-2008“金錫焊接釬料規(guī)范”。)
金錫合金(Au-Sn)焊料的不足之處:
Au80%Sn20%焊料的不足之處是它的價格較貴,性能較脆,延伸率很小,不易加工。此外,由于熔點較高,不能與低熔點焊料同時焊接。只能被應用在芯片能夠經(jīng)受住短暫高于300℃的場合。
金錫合金的熔點在共晶溫度附近對成分非常敏感,從相圖可見,當金的重量比大于80%時,焊錫片怎么用,隨著金的增加,熔點急劇提高。而被焊件往往都有鍍金層,在焊接過程中鍍金層的金擴散進焊料。在過厚的鍍金層、過薄的焊盤、過長的焊接時間下,會使擴散進焊料的金增加,而使熔點上升 。

銀焊片是由銀,smd焊錫片,銅,鋅,,等金屬鑄造而成,經(jīng)軋制成二十絲左右的薄片。用于帶鋸鋸條,預成型焊錫片市場,大理石鋸片等各種小金屬的焊接,具有焊接規(guī)則強度高的特點。
金川島銀銅焊片焊錫片是目前焊料中較廣泛的硬釬料,共晶熔點815°,由于其有適宜的熔點,良好的導電性,耐熱性,抗腐蝕性也較好,焊錫片,其中的共晶型Ag80Cu20合金硬釬料,具有優(yōu)良的工藝性能,合適的熔點、良好的潤濕、填縫能力強等而且釬接質(zhì)量高,具有高穩(wěn)定性能、在電真空工藝器件生產(chǎn)中被大量采用。Ag80Cu20作為一種高溫材料廣泛應用于真空工藝器件的釬焊接,低碳鋼、不銹鋼及各種高溫合金釬焊。
1、存放焊絲的倉庫應具備干燥通風環(huán)境,避免潮濕;拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在,更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉庫。2、焊絲應放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。3、存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。4、打開焊絲包裝應盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時間將大大縮短(特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中)。5、按照“先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫存時間。6、請按焊絲的類別、規(guī)格分類存放、防止錯用
