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一、 實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過(guò)程及特點(diǎn)
1、 濃縮蒸發(fā)后的濃奶通過(guò)濃奶缸進(jìn)入高壓泵,以13.0-19.0Mpa的壓力通過(guò)霧化噴裝置,噴成微小液滴。同時(shí)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾、余熱回收裝置預(yù)熱后,經(jīng)分風(fēng)箱均勻的熱風(fēng)鼓入塔內(nèi)。微小的霧滴和熱風(fēng)充分接觸,在瞬間完成熱交換,使?jié)馕锪响F滴的水分瞬間蒸發(fā),干燥成粉。自由降落至噴塔錐底,干燥的奶粉從塔口排出,進(jìn)入流化床。
2、 熱交換蒸發(fā)的水分在頂部經(jīng)二個(gè)排風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,分離后的細(xì)粉通過(guò)震動(dòng)卸粉器匯入轉(zhuǎn)子輸粉閥,通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)、復(fù)聚管送入塔頂內(nèi)霧化區(qū),進(jìn)行第二次復(fù)聚。實(shí)現(xiàn)細(xì)粉回收和二次復(fù)聚,減少細(xì)粉量,保證成品乳粉顆粒均勻。
3、 經(jīng)旋風(fēng)分離后的濕空氣被排風(fēng)機(jī)排出室外。
4、 三段流化床:塔體排出的奶粉進(jìn)入流化床*段進(jìn)行少量水分蒸發(fā)(約可蒸發(fā)1.5%水分),進(jìn)入第二段、三段。后二段采用了降濕除濕的干空氣進(jìn)行冷卻降溫。
二、實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔--技術(shù)特點(diǎn)
1、 奶粉色澤好、風(fēng)味好:因噴霧干燥的預(yù)熱和恒速期均在上部進(jìn)行,奶粉自由降落到錐體后,奶粉的表面溫度相對(duì)比下排風(fēng)低,有利保持奶粉的色澤和風(fēng)味。
2、 奶粉顆粒均勻:較大的顆粒和較小的顆粒少,噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,因奶粉干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫時(shí)間短,奶粉的沖調(diào)性好。
3、 塔壁不粘粉:因上排風(fēng)塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風(fēng),風(fēng)到達(dá)塔底部時(shí)形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的乳粉和空氣進(jìn)行分離,分離后的空氣順著塔壁向上急速運(yùn)動(dòng)直至排風(fēng)口,空氣順著塔壁向上急速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,在塔壁和乳粉之間形成一個(gè)大的環(huán)性風(fēng)幕,控制了乳粉粘塔壁的現(xiàn)象。
4、 延長(zhǎng)刷塔時(shí)間:粉塔可連續(xù)運(yùn)行5-7天,塔頂、塔壁無(wú)粘粉現(xiàn)象。在柱體部分的塔壁基本無(wú)粉。
5、 無(wú)清洗死角:打開(kāi)塔門后所有清洗部位都在視線之內(nèi)。
實(shí)驗(yàn)型奶粉上排風(fēng)壓力噴粉造粒干燥塔,江蘇博鴻干燥
上排風(fēng)噴霧流化造粒干燥機(jī)是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展至今非常成功的設(shè)計(jì)之一。它可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品,特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。
上排風(fēng)噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧造粒技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒??梢栽诒3州^低粉末溫度的時(shí)候完成干燥工藝,另一個(gè)重要的功能是可以很好的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
一、植脂末上排風(fēng)噴霧流化造粒干燥機(jī)--顆粒尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧造粒和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個(gè)干燥塔內(nèi)進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
??在干燥塔內(nèi)有三個(gè)區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。
??1、周圍:霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
??2、干燥塔塔體內(nèi):霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
??3、流化床內(nèi)和流化床的上部:濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
??液滴和顆粒接觸越充分,然后得到的附聚或制粒顆粒就會(huì)越大越緊湊。
??較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時(shí)得到,此時(shí)干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。
??較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時(shí)得到,增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量,崇安噴霧干燥機(jī),從而增加了附聚和造粒的效果,在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
二、植脂末上排風(fēng)噴霧流化造粒干燥機(jī)--適用范圍
特別適用的物料性質(zhì):高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品;
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等;
、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等;
染料、,無(wú)機(jī)物,有機(jī)物,單寧酸,糖蜜、水處理劑等;
一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,噴霧干燥機(jī)好不好,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,噴霧干燥機(jī)廠家,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,干燥時(shí)間短、操作靈活且易于自動(dòng)化,故而廣泛運(yùn)用于食品行業(yè)如咖啡、奶粉制品的生產(chǎn)中。
速溶咖啡、速溶奶粉噴霧干燥機(jī),噴粉塔,江蘇博鴻干燥
二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備組成
噴霧干燥機(jī),包括干燥塔,干燥塔一側(cè)設(shè)有送料裝置,干燥塔另一側(cè)設(shè)有集塵裝置;所述送料裝置包括料桶、與料桶連接的輸送泵以及位于干燥塔內(nèi)的送料管,所述送料管通過(guò)管道與輸送泵連接,送料管與輸送泵之間的管道上還設(shè)有惰性氣體入口 ;送料管為環(huán)形管,送料管上沿其圓周方向設(shè)有若干噴頭;干燥塔為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁之間為中空的夾層,夾層的左端連接有送風(fēng)機(jī),夾層的右端通過(guò)管道連接至電加熱器,干燥塔頂部設(shè)有送風(fēng)管,電加熱器與送風(fēng)管相連。干燥塔底部設(shè)有出料裝置。干燥塔上還設(shè)有觀察窗。送風(fēng)機(jī)與夾層連接的管道上還設(shè)有空氣過(guò)濾器。
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三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)構(gòu)思新穎,通過(guò)設(shè)置環(huán)形送料管和其上的若干噴頭,提高了霧化效果以及工作效率。向原料中通入惰性氣體,惰性氣體與原料充分混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),制成的顆粒表面形成孔狀,孔狀的食品顆粒易溶性較強(qiáng),不需攪拌即可溶解,可滿足一些產(chǎn)品的需求。采用夾層式的塔體,通過(guò)向夾層內(nèi)通入空氣降低干燥塔內(nèi)壁的溫度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也會(huì)因干燥塔內(nèi)壁溫度不高而不會(huì)變質(zhì),經(jīng)過(guò)預(yù)熱的空氣再次進(jìn)入電加熱器中,加熱后對(duì)原料進(jìn)行干燥,有效的降低了設(shè)備的整體運(yùn)行能耗,達(dá)到節(jié)能減排的目的。采用電加熱器取代傳統(tǒng)的蒸汽加熱器,加熱過(guò)程中不會(huì)因?yàn)檎羝吹臍鈮翰环€(wěn)定而影響加熱效果,提高了加熱速度和加熱質(zhì)量。
速溶咖啡、速溶奶粉噴霧干燥機(jī),噴粉塔,江蘇博鴻干燥

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