造紙黑液噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----介紹

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是將原料液用分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物，干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。從噴霧干燥機(jī)的分類來看：按氣流方向分，有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有離心式、壓力式、氣流式；按生產(chǎn)流程分，主要有開放式、閉式循環(huán)二種（細(xì)分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種）。

二、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)----工作原理

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后，進(jìn)入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，使空氣均勻地進(jìn)入干燥塔，料液經(jīng)過濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價(jià)、廠房空間面積都有大幅降低，且清場方便，對粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)。 ?

三、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)（僅供參考）

一、飼料級VB12添加劑噴霧干燥--生產(chǎn)要求及工藝條件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體），液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；

2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3；

3. 產(chǎn)品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸鈣≤2%；

4. 產(chǎn)品粒度：65~200目（通過65目）；

5. 產(chǎn)品溫度25~35；

6. 水分蒸發(fā)量：350kg/h；

7. 蒸汽：飽和蒸汽，表壓0.5Mpa；

8. 空氣過濾：粗效G4級、中效F8級（材質(zhì)：不燃物）；

9. 空氣加熱方式：一級蒸汽加熱＋二級電加熱；

10. 霧化方式：高速離心霧化（霧化輪材質(zhì)不銹鋼304鑲氧化鋯）；

11. 熱風(fēng)干燥方式：熱風(fēng)并流干燥；

12. 進(jìn)風(fēng)溫度：200；

13. 排風(fēng)溫度70~110；

14. 產(chǎn)品分離方式：干燥塔底＋旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器；

15. 尾氣除塵方式：布袋除塵器（布袋材質(zhì)：拒水防油防靜電）＋水膜除塵器（在350型除塵風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加吸風(fēng)罩引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4000m3/h，預(yù)留排風(fēng)接口一個(gè)φ320mm）；

16. 產(chǎn)品收集方式：除濕風(fēng)輸送冷卻至旋風(fēng)收料器入振動(dòng)篩下收集，在線水分檢測；

17. 供方須確認(rèn)需方提供的工藝流程圖、設(shè)備平面布置圖、設(shè)備立面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖無異議之后進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，且保證設(shè)計(jì)制造的本套350型離心式噴霧干燥機(jī)組能夠滿足生產(chǎn)需要。

二、飼料級VB12添加劑噴霧干燥--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

江蘇博鴻咸味香精噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)線----設(shè)備優(yōu)勢

　　1、新風(fēng)經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬級。

　　2、離心噴霧干燥機(jī)塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。

　　3、調(diào)整了噴霧干燥機(jī)塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

　　4、噴霧干燥機(jī)塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，造紙黑液噴霧干燥機(jī)，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。

　　5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

　　江蘇博鴻咸味香精生產(chǎn)線系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，酚醛樹脂噴霧干燥機(jī)，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

　　6、噴霧干燥機(jī)控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，噴霧干燥機(jī)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。

　　7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

　　8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

　　9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。

　　10、噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。