噴霧干燥機(jī)-電廠廢水廢液噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

一、酵噴霧干燥塔--設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、酵噴霧干燥--料液條件

物料名稱(chēng)： ? ? 酵

初水分: ? ? ? ?15-18%（設(shè)計(jì)取15%）

終水分: ? ? ? ?3-6%

水分蒸發(fā)量： ? 4000Kg/h

產(chǎn)品產(chǎn)量： ? ? 750Kg/h

料液溫度： ? ? 常溫

2、酵噴霧干燥--工藝條件

霧化方式： ? ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：2.1 Mpa過(guò)熱蒸汽加熱

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 200℃

排風(fēng)溫度： ? ? 90-100℃

除塵方式： ? ? 塔底+ 一級(jí)旋風(fēng) +噴淋除塵

產(chǎn)品收集方式： 除濕空氣風(fēng)送集中收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、酵噴霧干燥--設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力: ? ? ?101.3KPa

環(huán)境溫度： ? ? 20℃

相對(duì)濕度： ? ? 80%

二、酵噴霧干燥機(jī)-設(shè)備用途及特點(diǎn)

①轉(zhuǎn)速與液滴直徑成0.53次方反比，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì)，液相的比表面增大，從而提高干燥的傳熱、傳質(zhì)效率，使干燥的熱效率提高。

②轉(zhuǎn)速與噴霧距離成0.16次方反比，轉(zhuǎn)速提高噴霧距離縮短，同樣處理液量的干燥室直徑可以降低，聚合物乳液噴霧干燥機(jī)，或者是減小溶液粘壁現(xiàn)象。

③由于以上兩優(yōu)點(diǎn)，在大處理量的噴霧干燥裝置時(shí)，尤其需要使用高速。

④適用于有些在高溫氣體下容易在中結(jié)垢的物料。

⑤的功率消耗與轉(zhuǎn)速平方成正比，轉(zhuǎn)速提高后增加了軸系和傳動(dòng)部分的成本。

三、酵噴霧干燥機(jī)-設(shè)備優(yōu)勢(shì)

①與氣流式相比，大大節(jié)省動(dòng)力消耗。

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

③操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便。

④適用于低黏度的物料，高黏度物料不易霧化。

⑤需要一臺(tái)局壓栗，因此對(duì)廣泛米用有一定限制。

⑥進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。

酵噴霧干燥機(jī)，酵母抽提物噴粉塔，江蘇博鴻干燥

一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻制造的噴霧干燥機(jī)解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，成品因太細(xì)吸水性太強(qiáng)，產(chǎn)量很低，電廠廢水廢液噴霧干燥機(jī)，成品不易收集，并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進(jìn)風(fēng)正常在120-140°C，霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強(qiáng)度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點(diǎn)；采用冷風(fēng)或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有緩解溫度高變，但粘壁后物料還是會(huì)高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對(duì)于同時(shí)具備熱粘性、強(qiáng)吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計(jì)不對(duì)、塔高設(shè)計(jì)不對(duì)；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機(jī)和噴霧造粒機(jī)生產(chǎn)小顆粒物料時(shí)更易出現(xiàn)這種情況；熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后，風(fēng)的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募椒ㄕＩa(chǎn)的顆粒直徑在200?600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機(jī)更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時(shí)，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決。

3、達(dá)到溶點(diǎn)、粘點(diǎn)溫度時(shí)的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點(diǎn)的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時(shí)又伴隨著強(qiáng)吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風(fēng)溫度不高時(shí)出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，在溫度達(dá)50-80°C以上時(shí)，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來(lái)；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，造成含量偏低、環(huán)保污染等各種不良現(xiàn)象。

江蘇博鴻干燥可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----介紹

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是將原料液用分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物，干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。從噴霧干燥機(jī)的分類(lèi)來(lái)看：按氣流方向分，有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有離心式、壓力式、氣流式；按生產(chǎn)流程分，主要有開(kāi)放式、閉式循環(huán)二種（細(xì)分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種）。

二、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)----工作原理

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)粗、中、高三效過(guò)濾后，進(jìn)入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，使空氣均勻地進(jìn)入干燥塔，料液經(jīng)過(guò)濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，噴霧干燥機(jī)，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長(zhǎng)，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價(jià)、廠房空間面積都有大幅降低，且清場(chǎng)方便，螺旋藻粉噴霧干燥機(jī)，對(duì)粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)。 ?

三、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)（僅供參考）