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常見4個(gè)影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)要素一般情況下,影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要要素如下。

(1)漏電問題。電廠脫硫泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體,并一同沒入水中,所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要要素之一。
(2)電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端,并且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有或許處于兩相工作的狀況,既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。
(3)堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)時(shí),定子繞組上將發(fā)生5~7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,如無保護(hù)措施,電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
(4)磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能,流量、揚(yáng)程及功率均隨之下降,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的功能,并且會縮短使用壽命。
3、進(jìn)入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時(shí)間內(nèi),脫硫泵內(nèi)吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值,也是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素之一,煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內(nèi)煙氣和吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來完成的,主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以提高液氣比就會增大脫硫泵內(nèi)的噴淋密度和氣-液傳質(zhì)面積,從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環(huán)泵的數(shù)量來控制和調(diào)整脫硫泵內(nèi)的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率。

在實(shí)際的操作運(yùn)行中,影響脫硫泵效率的因素還有很多,比如吸收塔液位、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量等等,同時(shí)還有吸收劑噴嘴垂直度,噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵功率等因素。所以我們在選購脫硫泵的時(shí)候,要盡量選擇一些規(guī)模較大,技術(shù)好的有實(shí)力的一些廠家,c4鋼泵多少錢,這樣才能購買到滿足環(huán)保排放要求的脫硫泵。
在我國北方,由于冬季氣溫低,如果不采取保溫措施,F(xiàn)GD裝置容易出現(xiàn)結(jié)冰和凍結(jié)現(xiàn)象。煙氣脫硫泵尤其是各類漿液管道和水管道,里面流動(dòng)的液體溫度度較低,嚴(yán)寒季節(jié),特別是在氣溫很低的夜間極易發(fā)生凍結(jié),c4鋼泵生產(chǎn)廠家,陽塞管路,c4鋼泵廠家,嚴(yán)重成脅FGD裝置的安全運(yùn)行。
管道越細(xì),流體流動(dòng)速度越低,湖北c4鋼泵,越容易發(fā)生凍結(jié)。由于相同質(zhì)量的冰的體積比水大,體積膨脹可造成管道開裂,管件損壞。當(dāng)溫度低于-15°C時(shí),漿液池和吸收塔以及凈煙氣煙道也會發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象。

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