麥芽糊精噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、離心噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.1、離心噴霧干燥機(jī)----過濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，麥芽糊精噴霧干燥機(jī)，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗。

2、選用，結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機(jī)----主塔

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置。

2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

二、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機(jī)可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機(jī)表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。

2.4、噴霧干燥機(jī)所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。

2.5、噴霧干燥機(jī)所提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保易拆裝、無死角、易清潔。

一、噴霧干燥機(jī)----概述

? ? 噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，噴霧干燥機(jī)，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

二、噴霧干燥機(jī)----工作原理

　　空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，同時(shí)通過無級(jí)調(diào)速的螺桿泵將料液送至裝置在干燥室頂部的離心，使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

三、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3.1、離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，含鹽廢水噴霧干燥機(jī)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

3.2、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。

3.3、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中三級(jí)過濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

3.4、高速離心系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

3.5、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。

一、噴霧干燥機(jī)----節(jié)能降耗措施詳細(xì)分析 ?

噴霧干燥機(jī)能耗問題大家可以觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在，從開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。

下面介紹3種由江蘇博鴻多年經(jīng)驗(yàn)摸索出常見的辦法對(duì)噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗方法。 ?

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量)，降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。 ?

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 ? ?

? ?在噴霧干燥機(jī)進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。 ?

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 ?

? ? 物料經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來，上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。