噴霧干燥機(jī)-糖精鈉噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧造粒干燥機(jī)

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單

設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對(duì)濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動(dòng)6.5KW+電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。

一、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----說明

1、鹽藻提取物料液條件

物料名稱： ?鹽藻懸浮液

初水分: ? ? ?90%

終水分: ? ? ?5%

處理量： ? ? XX

料液溫度： ? 20℃（常溫）

2、鹽藻提取物噴霧干燥工藝條件

霧化方式： ? 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： ?并流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度： ? ? 140-160℃（設(shè)計(jì)按150℃） ? ? ?

排風(fēng)溫度： ? ? 60-80℃（設(shè)計(jì)按70℃）

鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

3、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----供料系統(tǒng)

供料泵采用蠕動(dòng)泵可將漿液均勻的輸送至，加料速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。特點(diǎn)：采用大屏幕點(diǎn)陣液晶顯示運(yùn)行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡(jiǎn)潔直觀，人機(jī)界面友好。具有流量校正功能，當(dāng)流量發(fā)生偏差時(shí)可通過此功能進(jìn)行校正，從而滿足用戶對(duì)流量精度的要求。

4、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----加熱系統(tǒng)

通過電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲和灰塵類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。

5、鹽藻提取物噴霧干燥機(jī)----干燥室

干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面，以足夠的光線照亮整個(gè)塔體，干燥塔錐體為55°，聚合物噴霧干燥機(jī)，配制氣錘振激機(jī)構(gòu)，以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承，內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作，噴霧干燥機(jī)，外包板為304.

一、 離心噴霧干燥機(jī)----運(yùn)行：

首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后按照加熱爐使用說明書操作開始加熱，并檢查有否漏電，如正常，即進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)溫度決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到出口溫度時(shí)，按噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使噴霧頭旋轉(zhuǎn)，先加水，使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度，然后加料，加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，糖精鈉噴霧干燥機(jī)，一直調(diào)到排風(fēng)溫度符合要求為止，因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流時(shí)速度要慢。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)配制，應(yīng)保證有良好的流動(dòng)性。

注意：對(duì)受熱容易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口溫度，另一方面使噴霧盤冷卻，以免結(jié)焦、堵塞離心盤。

干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的。這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加液量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進(jìn)料量發(fā)生變化，將影響排風(fēng)溫度。

若產(chǎn)品濕度太高，可減少進(jìn)料量以提高出風(fēng)溫度，若產(chǎn)品溫度太低，則反之，對(duì)于要求產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加液量，以降低出口溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

干燥成品被收集在受粉器中，在尚未充滿前就應(yīng)該調(diào)換，在調(diào)換受粉器時(shí)，必須先把蝶閥關(guān)掉。

當(dāng)干燥吸濕的產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來，這對(duì)避免干燥粉末回潮是必要的。

選用濕法除塵器時(shí)，在正常噴料后即開動(dòng)循環(huán)泵或自來水噴霧。選用布袋除塵器時(shí)，必須檢查四周有無漏氣現(xiàn)象，若有迅速排除，并檢查機(jī)械震動(dòng)機(jī)構(gòu)，是否，動(dòng)作靈敏。