硅溶膠噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

一、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù)；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強(qiáng)化傳熱效果；

熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

振動(dòng)流化床：

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動(dòng)電機(jī)的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。

細(xì)粉回流附聚：

從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。

二、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用：

多級(jí)流化床噴霧干燥設(shè)備是的干燥設(shè)備；

特別適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；

、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；

染料、，無機(jī)物，有機(jī)物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；

一、噴霧干燥機(jī)----概述

? ? 噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

二、噴霧干燥機(jī)----工作原理

　　空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，同時(shí)通過無級(jí)調(diào)速的螺桿泵將料液送至裝置在干燥室頂部的離心，使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，硅溶膠噴霧干燥機(jī)，水份迅速蒸發(fā)在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

三、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3.1、離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

3.2、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。

3.3、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中三級(jí)過濾凈化，分散劑噴霧干燥機(jī)，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

3.4、高速離心系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

3.5、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。

一、發(fā)酵菌液噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品熱點(diǎn)：

1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)搭載了高精度霧化噴頭，霧化面積廣且霧滴均勻，回收率更高；

2、采用SUS304不銹鋼材質(zhì)機(jī)身，噴霧干燥機(jī)，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐壓耐腐蝕；

3、噴霧干燥機(jī)整機(jī)半開式生產(chǎn)，可有效避免成品潮解；

4、使用新型干風(fēng)系統(tǒng)，瞬時(shí)干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性好，分布均勻；

5、多種霧化工藝，支持離心式、壓力式多種定制款型；

6、質(zhì)保期一年，終身享受維護(hù)服務(wù)；

7、全程技術(shù)培訓(xùn)，產(chǎn)品配件均采用國(guó)內(nèi)外，聚合物乳液噴霧干燥機(jī)，檢修方便。

8、產(chǎn)品捕集：布袋除塵收料

9、供料系統(tǒng)：軟管泵可調(diào)式供料

10、控制系統(tǒng)：人機(jī)界面+PLC程序控制（預(yù)留DCS接口）

11、噴霧系統(tǒng)：由出風(fēng)溫度控制送料泵的轉(zhuǎn)速；

12、進(jìn)風(fēng)溫度：進(jìn)風(fēng)溫度的變化范圍通過固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)電加熱控制進(jìn)風(fēng)溫度；

13、出風(fēng)溫度：適當(dāng)改變噴霧泵的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行出風(fēng)溫度的微量調(diào)節(jié)；

14、噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)壓力：送風(fēng)機(jī)在選定送入干燥塔風(fēng)量后，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來調(diào)整干燥塔內(nèi)微正壓-微負(fù)壓運(yùn)行；

15、風(fēng)送除濕系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制；

16、除塵系統(tǒng)：水位自動(dòng)控制；

17、CIP清洗：分段、分時(shí)間程序控制；

18、系統(tǒng)保護(hù)：供料液位與泵聯(lián)動(dòng)、與進(jìn)料泵連鎖，加熱器與引風(fēng)機(jī)連鎖、電加熱與進(jìn)風(fēng)溫度連鎖、各風(fēng)機(jī)過載保護(hù)及必要的聯(lián)鎖或互鎖保護(hù)措施

19、噴霧干燥機(jī)有獨(dú)立畫面提供設(shè)備、裝置維護(hù)、更換、保養(yǎng)報(bào)警和設(shè)置.