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單體液壓支柱無(wú)柱頭無(wú)活塞無(wú)圓弧焊縫,使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)化,性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大,穩(wěn)定性好。采用鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù),防腐、耐磨又抗炮崩。單體液壓支柱內(nèi)工作介質(zhì)可采用井下中性水,是環(huán)保型支護(hù)設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時(shí),操作人員必須隨其上升,特別是對(duì)于較高的工作面,操作人員很不方便也不;而單體液壓支柱三用閥設(shè)于手把體上,當(dāng)注液時(shí),三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高,操作方便,。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù),在密封有磨損時(shí),可有效補(bǔ)償,在頂板來(lái)壓時(shí),100單體液壓支柱價(jià)格,可仍保持漲緊狀態(tài),減少了密封件的更換率,100單體液壓支柱生產(chǎn)廠家,降低了維護(hù)費(fèi)用。

單體液壓支柱采用先刺進(jìn)中空桿體.后在中空桿體的孔腔中由內(nèi)向外灌泥漿,且錨孔外端口有止?jié){塞和托板,能有用地避免漿液的外溢,包管桿體與孔壁間的注漿豐滿(mǎn),100單體液壓支柱,如許就能沿錨桿全長(zhǎng)傳遞剪應(yīng)力和拉應(yīng)力,確保單體液壓支柱固局限內(nèi)的巖體獲得加固。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部,反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結(jié)套,卸下托盤(pán),收回金屬桿體及托盤(pán)。這些隱含的經(jīng)濟(jì)效益則是通俗砂漿錨桿所無(wú)法比較的。中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿(mǎn),充沛發(fā)揚(yáng)錨桿的錨固效應(yīng)。在巖體開(kāi)挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力),有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度,阻止圍巖的松動(dòng)和變形,加強(qiáng)了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹,大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能,3.5米100單體液壓支柱,顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。

單體液壓支柱應(yīng)由中空錨桿體、止?jié){塞、墊板和螺母組成??捎糜诟黝?lèi)巖土的支護(hù)工程,宜用于中長(zhǎng)錨桿支護(hù)或地下工程頂部的錨固工程。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱應(yīng)由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱適用于需提供初始預(yù)應(yīng)力的巖石支護(hù)工程。單體液壓支柱能在錨桿全長(zhǎng)充沛錨固,并能在開(kāi)挖后立刻供應(yīng)必然的支護(hù)抗力,按捺圍巖的松動(dòng)和變形,防止或緩減工程施工及運(yùn)用時(shí)期塌方冒頂變亂或其它病害的發(fā)作,特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護(hù)層厚度,大大加強(qiáng)了錨桿的經(jīng)久性。


注冊(cè)資金:3500萬(wàn)
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